LONGITUDINAL WELDED TUBE PRODUCTION MILL

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention aims at enhancing the quality of small- and medium-diameter longitudinal welded tubes. Proposed mill comprises frame to accommodate stand with vertical rolls, drive forming rolls with open and closed passes and edger rolls alternating therewith, welding device and biller edge position transducer. Pressure at welding rolls at butt welding of edges and heating losses thereat are reduced by arranging edge centering mechanism and tube billet reduction and sizing rolls behind the last closed pass, said rolls having rolling diameter and profile. Bed is mounted on said frame to integrate forming rolls with open and closed passes, mill edger rolls and edge centering mechanism. Crossbar arranged at the bed is fitted with disc blade and support roll. Said disc blade and support roll have vertical adjustment mechanism while disc blade has additional horizontal adjustment plane. Mechanism centering edges is composed by roll with disc-like wedge ledge at the center to be adjusted in vertical plane and through angle of turn in both sides relative to mill axis. Edger rolls are secured at rails arranged at bed top section.EFFECT: perfected design.2 cl, 8 dwg Изобретение предназначено для повышения качества сварных прямошовных труб малого и среднего диаметра. Стан содержит раму, расположенные на ней клеть с вертикальными валками, приводные формовочные валки с открытыми и закрытыми калибрами, чередующиеся с ними эджерные валки, сварочное устройство и датчик положения кромок заготовки. Снижение давления на сварочные валки при стыковой сварке кромок, снижение потери на нагрев кромок трубной заготовки обеспечивается за счет того, что за последним закрытым калибром размещены механизм центрирования кромок и валки для редуцирования и калибровки трубной заготовки, имеющие одинаковый катающий диаметр и профиль. На раме установлена станина, объединяющая формовочные валки с открытыми и закрытыми калибрами, эджерные валки стана и механизм центрирования кромок. На станине закреплена траверса с расположенными в ней дисковым ножом и опорным роликом, имеющими механизмы регулировки в вертикальной плоскости, а дисковый нож дополнительно и в горизонтальной плоскости. Механизм центрирования кромок выполнен в виде валка с дискообразным клиновым выступом в центре и имеет возможность регулировки в вертикальной плоскости и на угол поворота в обе стороны относительно оси стана. Эджерные валки закреплены на балках, расположенных в верхней части станин