METHOD OF MAKING HIGH-STRENGTH VARIOUS-DIAMETER WIRE REINFORCEMENTS
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and serves to up the mechanical properties of wirer reinforcements, mainly, of 9-set of diameters (over 8.0 mm) and to down production costs. These are ensured by performing two-pass radial straining with equal drawing made before...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and serves to up the mechanical properties of wirer reinforcements, mainly, of 9-set of diameters (over 8.0 mm) and to down production costs. These are ensured by performing two-pass radial straining with equal drawing made before shaping and simultaneous application of shear stress by sign-variable plastic torsion in opposite directions in every pass to specified depth over cross-section. Proposed method comprises drawing of billet from high-carbon sorbitised-structure steel and its shaping.EFFECT: ruled out destruction of cementite plates, higher temporary shear strength and conventional yield point, elongation, relaxation and antirust properties.1 dwg, 1 tbl
Изобретение предназначено для повышения физико-механических свойств арматурной высокопрочной проволоки преимущественно 9 группы диаметров (более 8,0 мм) при одновременном снижении затрат на ее производство. Способ включает волочение заготовки из высокоуглеродистой стали с сорбитизированной структурой и последующее ее профилирование. Исключение разрушения цементитных пластин структуры стали при сокращении количества протяжек, повышение значения временного сопротивления разрыву и условного предела текучести, относительного удлинения, релаксационной и коррозионной стойкости готовой проволоки обеспечивается за счет того, что перед профилированием заготовку подвергают двухпроходной радиальной деформации с равными вытяжками и одновременным приложением сдвиговой деформации знакопеременным пластическим кручением в противоположных направлениях в каждом проходе на регламентированную глубину распространения по сечению. 1 ил., 1 табл. |
---|