IRON ORE BENEFICATION METHOD
FIELD: mining.SUBSTANCE: method involves crushing and pulverisation of crude ore, its selective flocculation, deslurrying and magnetic separation of deslurrying sands so that iron-ore concentrate is obtained, at pulverisation of crude ore, it is processed with a disperser containing silicate salts,...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: mining.SUBSTANCE: method involves crushing and pulverisation of crude ore, its selective flocculation, deslurrying and magnetic separation of deslurrying sands so that iron-ore concentrate is obtained, at pulverisation of crude ore, it is processed with a disperser containing silicate salts, the consumption of which is 0.2-0.6 kg per tonne of pulverised ore; with that, as silicate salts, there used is 1.0-1.5% of weight fraction of salt of heavy metals in the form of chrome, copper or zinc, and selective flocculation of particles of pulverised ore is made in liquid medium of deslurrying device at pH=7.0-10.5.EFFECT: effective separation of mineral component of iron-ore raw material so that high-quality concentrate and final benefication tailings are obtained.
Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности, в частности к области обогащения железных руд для получения товарного железорудного концентрата, предназначенного для металлургической промышленности, и может быть использовано при обогащении некондиционной окисленной железной руды, которая добывается открытым и подземным способом. Способ включает дробление и измельчение рудного сырья, ее селективную флокуляцию, дешламацию и магнитную сепарацию песков дешламации с получением железорудного концентрата, при измельчении рудного сырья его обрабатывают диспергатором, содержащим силикатные соли, расход которых составляет 0,2-0,6 кг на тонну измельченной руды, при этом в качестве силикатных солей используют 1,0-1,5% массовой доли соли тяжелых металлов в виде хрома, меди или цинка, а селективную флокуляцию частиц измельченной руды выполняют в жидкой среде дешламатора при pH 7,0-10,5, что позволяет обеспечить эффективное разделение минеральной составляющей железорудного сырья с получением высококачественного концентрата и отвальных хвостов обогащения. |
---|