STRIP MANUFACTURING METHOD

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: after steel melting, continuous cast slabs are obtained, heated to austenisation temperature and multi-pass roughing-down and finish rolling with regulated temperature of rolling end and water cooling of strips is performed. With that, after roughing-down the rolled pieces are cooled to the temperature of 720-800°C; finish rolling is performed with reductions of cross-sectional area per pass of 8-25% and temperature of rolling end, which is equal to 740-790°C; after that, strips are cooled at the rate of not less than 17°C/sec. Steel of the following composition, wt %, is molten: 0.06-0.11 C, 0.02-0.04 Si, 1.45-1.95 Mn, 0.15-0.28 Mo, 0.01-0.06 Nb, 0.01-0.09 Ti, 0.15-0.35 Ni, 0.10-0.30 Cr, 0.002-0.009 N, not more than 0.20 V, and Fe is the rest.EFFECT: improving strength properties of strips at providing the fraction of fibrous component in specimen fracture.2 tbl Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения свариваемых штрипсов категории прочности X100 по стандарту API 5L-04, используемых при строительстве магистральных нефтегазопроводов высокого давления. Техническим результатом является повышение прочностных свойств штрипсов при обеспечении доли волокнистой составляющей в изломе образца не менее 90%. Для достижения технического результата после выплавки стали получают непрерывнолитые слябы, нагревают их до температуры аустенитизации, проводят многопроходную черновую и чистовую прокатку с регламентируемой температурой конца прокатки и охлаждение штрипсов водой, при этом после черновой прокатки раскаты охлаждают до температуры 720-800°C, чистовую прокатку ведут с относительными обжатиями за проход 8-25% и температурой конца прокатки, равной 740-790°C, после чего штрипсы охлаждают со скоростью не менее 17°C/с. Сталь выплавляют следующего химического состава, мас.%: 0,06-0,11 C, 0,02-0,04 Si, 1,45-1,95 Mn, 0,15-0,28 Mo, 0,01-0,06 Nb, 0,01-0,09 Ti, 0,15-0,35 Ni, 0,10-0,30 Cr, 0,002-0,009 N, не более 0,20 V, остальное Fe. 2 табл.