STEEL MAKING METHOD

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves melting in an arc furnace of a semi-finished product, pouring of molten metal into a ladle, feeding of solid slag mixture and alloying additives, treatment of molten metal with the main slag, balancing argon blowdown, control of molten metal oxidation, aluminum deoxidation, vacuum slag treatment and vacuum casting; with that, pouring of molten metal into the ladle is performed without slag cutoff, and treatment of molten metal in the ladle is performed using slag with basicity of (CaO+AlO)SiO, which is equal to 4, 5?16. With that, vacuum slag treatment is performed for two times provided that the first vacuum slag treatment is started at oxygen activity in molten metal of 0.01?0.05 wt % and total content in the slag of iron and manganese oxides in the range of 15?25 wt %, and the second vacuum slag treatment is performed at oxygen activity in the molten metal of not more than 0.01 wt % and total content in the slag of iron and manganese oxides of not more than 5 wt %, and addition of slag forming and alloying components is performed prior to the second vacuum slag treatment.EFFECT: invention allows creating an economical steel making technology providing low content of hydrogen and sulphur in steel, and increasing viscosity and ductility of steel.4 cl, 3 tbl Изобретение относится к области металлургии и может найти применение при выплавке и внепечной обработке конструкционных сталей различных марок. Способ включает выплавку в дуговой печи полупродукта, выпуск расплава в ковш, присадку твердо-шлаковой смеси и легирующих, обработку расплава основным шлаком, усреднительную продувку аргоном, контроль окисленности расплава, раскисление алюминием, вакуум-шлаковую обработку и разливку в вакууме, причем выпуск расплава в ковш ведут без отсечения шлака, а обработку расплава в ковше ведут шлаком с основностью (СаО+АlO)SiOравной 4,5...16, при этом вакуум-шлаковую обработку проводят дважды при условии, что первую вакуум-шлаковую обработку начинают при активности кислорода в расплаве 0,01...0,05 мас.% и суммарном содержании в шлаке оксидов железа и марганца в диапазоне 15...25 мас.%, а вторую вакуум-шлаковую обработку - при активности кислорода в расплаве не более 0,01 мас.% и суммарном содержании в шлаке оксидов железа и марганца не более 5 мас.%, а перед второй вакуум-шлаковой обработкой проводят дополнительную присадку шлакообразующих и легирующих. Изобретение позволяет создать экономичную технологию производства стали, о