ROLLER TO SUPPORT AND TRANSFER HOT MATERIAL WITH BUILT-UP FILLER WELDED THERETO AND WELDING WIRE FOR BUILDUP WELDING

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to roller for hot material support and transfer, particularly, continuously cast steel blank at roller table or at continuous casting unit. Proposed roller comprises body consisting of roller shell from parent steel containing up to 0.45 wt % of carbon and wear layer applied on parent metal by one-pass building up using the filler. Wear layer in, at least, roller shell outer surface has the following composition, in wt %: 12.5-14.0% - Cr, 0.10-0.18% - Nb, 3.4-4.5% - Ni, 0.6-1.0% - Mo, 0.12% - N, 0.7% - Si, 0.6-1.2% - Mn, 0.06-0.14% - C, not over 0.025% of S, not over 0.025% of P, Fe and impurities making the rest. Spread of contents of every alloying element makes +/-5%.EFFECT: longer life of roller, higher wear resistance, lower costs.7 cl, 6 dwg, 1 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к ролику для поддержки и транспортировки горячего материала, в частности полученной непрерывной разливкой стальной заготовки на рольганге или в установке непрерывной разливки. Ролик содержит корпус, состоящий из оболочки ролика из основного материала из стали, содержащей до 0,45 мас.% углерода, и изнашиваемого слоя, нанесенного на основной материал однопроходной наплавкой с использованием присадочного сварочного материала. Изнашиваемый слой, по меньшей мере в наружной, включающей поверхность оболочки ролика области, имеет следующий состав, мас.%: от 12,5 до 14,0 Сr, от 0,10 до 0,18 Nb, от 3,4 до 4,5 Ni, от 0,6 до 1,0 Мо, 0,12 N, 0,7 Si, от 0,6 до 1,2 Мn, от 0,06 до 0,14 С, не более 0,025 S, не более 0,025 Р, остальное Fe и примеси. Диапазон разброса значений содержания каждого легирующего элемента составляет ±5%. Увеличивается срок службы изнашиваемого слоя и, как следствие, ролика, повышается износоустойчивость при снижении затрат на наплавку. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.