DEVICE FOR TOOTH CUTTING AT NC LATHE

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: proposed device comprises hob assembly fitted on drive shaft, arbor bearing, hob turn angle adjustment mechanism, hob rotary drive fitted on drive shaft in the case and assembly to transmit rotation from drive to hob. Said assembly comprises at least two bevel gears to transmit rotation fro drive to hob. Note here that drive shaft rotation axis is located perpendicular to drive shaft axis. Axes of hob and drive rotation are located in one plane to intersect at right angle so that arbor center is located at spindle axis height. Note also that arbor rotational axis transverses the hob enter of gravity. Cases of hob and drive are coupled by screws to allow hob body deflection through -15 to +50° to change the hob inclination. Arbor bearing for hob handling is composed of slide bearing arranged at the bottom. Clearance of 0.02 mm around hob drive shaft is arranged between device case and arbor with flywheel jointed therewith and hob engaged therewith by keyless friction joint. Note here that bevel gears feature round teeth.EFFECT: expanded performances, higher quality.5 dwg Устройство содержит расположенный на ведущем валу узел фрезы, включающий расположенную в корпусе на ведущем валу червячную фрезу на приводной оправке, опоры оправки, механизм регулировки угла поворота оправки с фрезой и узел привода вращения оправки с фрезой, размещенный на ведущем валу привода в корпусе, узел передачи вращения от привода к фрезе, содержащий, по меньшей мере, одну пару конических шестерен для передачи вращения привода на оправку фрезы, при этом ось вращения ведущего вала с фрезой расположена перпендикулярно оси ведущего вала привода. Для расширения технологических возможностей и повышения качества обработки оси ведущих валов вращения фрезы и привода расположены в одной плоскости и пересекаются между собой под прямым углом таким образом, что середина оправки расположена на одной высоте с осью шпинделя, причем ось вращения оправки проходит через центр массы фрезы. Корпуса узла фрезы и узла привода состыкованы между собой с помощью винтов, обеспечивающих при ослаблении изменение положения корпуса фрезы на угол от -15 до +50° для изменения наклона червячной фрезы. Опора оправки, обеспечивающая съем и установку фрезы, выполнена в виде подшипника скольжения и расположена снизу. Между корпусом устройства и оправкой выполнен зазор 0,02 мм вокруг ведущего вала фрезы, с оправкой соединен маховичок, оправка соединена с фрезой посредством бесшпоноч