DEVICE TO PRODUCE CASTINGS WITH DIRECTED AND MONOCRYSTALLINE STRUCTURE

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and may be used for making gas turbine blades, jet nozzle flaps and spacers, disc billets, etc. Proposed device comprises vacuum chamber with end covers, induction melting furnace, mould heating furnace, mould cooling container, h...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GERASIMOV VIKTOR VLADIMIROVICH, GUSHCHIN VJACHESLAV PETROVICH, ROKHMISTROV VLADIMIR MIKHAJLOVICH, KABLOV EVGENIJ NIKOLAEVICH, SHISHANOV MIKHAIL VASIL'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and may be used for making gas turbine blades, jet nozzle flaps and spacers, disc billets, etc. Proposed device comprises vacuum chamber with end covers, induction melting furnace, mould heating furnace, mould cooling container, heat isolation shield arranged between mould heating furnace and mould cooling container and mould suspension system. Mould heating furnace top zone comprises two electric heaters connected in parallel and equipped with separate power supplies. Vacuum chamber front end cover is mounted at monorail to displace perpendicular to the device lengthwise axis. Heat isolation shield is composed of at least two segments with individual drives and guides. Mould suspension system comprises mould support to prevent its deformation and destruction. Bottom zone heater height makes 1/3-1/4 of top zone heater height. Induction melting furnaces comprises crucible with capacity approximating to 60 kg.EFFECT: higher quality of large-sized castings.9 cl, 4 dwg Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения лопаток стационарных ГТД и ГТУ, створок и проставок реактивного сопла, дисковых заготовок. Устройство содержит вакуумную камеру с торцевыми крышками, индукционную плавильную печь, печь подогрева литейных форм, емкость для охлаждения форм и теплоизоляционный экран, расположенный между печью подогрева литейных форм и емкостью для охлаждения форм, систему подвески форм. Верхняя зона печи подогрева литейных форм содержит два нагревателя, имеющих раздельные источники питания и включенных параллельно. Передняя торцевая крышка вакуумной камеры установлена на монорельсе с возможностью перемещения, направлении, перпендикулярном продольной оси установки. Теплоизоляционный экран выполнен, по крайней мере, из двух сегментов с индивидуальными приводами перемещения и направляющими. Система подвески форм содержит приспособление для размещения литейной формы, препятствующее ее деформации и разрушению. Высота нагревателя нижней зоны составляет 1/3-1/4 от высоты нагревателя верхней зоны. Индукционная плавильная печь снабжена тиглем емкостью до 60 кг. Достигается повышение градиента температур на фронте кристаллизации жаропрочных сплавов и получение крупногабаритных отливок высокого качества. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.