PACKER SEALING ELEMENT

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: packer sealing element is made as a pack of lip-type seals that can interact with each other. The sealing element is made of at least three layers: inner cylindrical shell, exterior cylindrical shell and intermediate cylindrical shell. Material for intermediate cylindrical shell has a larger coefficient of volumetric expansion than materials for the inner and exterior shells. At external surface of the inner cylindrical cell there is a number of process grooves. At inner surface of the exterior cylindrical shells there are ring-type process protrusions with process pitch; they are offset per a half of the distance between groves of the inner cylindrical shell. Thickness of intermediate cylindrical shell is accepted as a half of the total thickness of the inner and exterior cylindrical shells. Physical and mechanical properties and volume of the material for the intermediate cylindrical shell can be varied. At the inner surface of the sealing element there are tapered faces.EFFECT: high reliability and durability of operation.1 dwg Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к уплотнительным элементам пакера, и может быть использовано для оснащения пакеров. Обеспечивает высокую надежность и долговечность в работе. Уплотнительный элемент пакера выполнен в виде пакета уплотнительных манжет, установленных с возможностью взаимодействия друг с другом. Уплотнительный элемент выполнен, по крайней мере, из трех слоев: внутренней цилиндрической оболочки, наружной цилиндрической оболочки и промежуточной цилиндрической оболочки. Материал промежуточной цилиндрической оболочки взят с большим коэффициентом объемного расширения, чем у внутренней и наружной цилиндрических оболочек. На наружной поверхности внутренней цилиндрической оболочки выполнен ряд технологических проточек. На внутренней поверхности наружной цилиндрической оболочки выполнены кольцевые технологические выступы с расчетным шагом, смещенные на половину расстояния между технологическими проточками внутренней цилиндрической оболочки. Толщина промежуточной цилиндрической оболочки принята равной половине суммарной толщины внутренней и наружной цилиндрических оболочек. Промежуточная цилиндрическая оболочка выполнена с возможностью изменения физико-механических свойств материала и объема. На внутренней поверхности уплотнительного элемента выполнены конические фаски. 1 ил.