METHOD FOR OBTAINING GRADIENT CATALYTIC COATING

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method for obtaining gradient catalytic coating on a substrate from titanium or its alloy involves formation of an intermediate porous underlayer from titanium oxides and application of coating using a magnetron sputtering method. When applying the above coating, magnetron sputtering of a metal component of system (Ti-Ru), (Ti-Ru-Ir) or (Zr-Ru) is performed in a vacuum chamber in medium of plasma-forming gas - argon and reaction gas - oxygen. Argon pressure is maintained at constant level during the whole sputtering process, and partial oxygen pressure is increased as per linear law of 0 to 8·10Pa during 10 minutes and when oxygen pressure is steady, the above metal composition is sputtered till required thickness so that gradient catalytic coating is obtained, in which content of oxides is increased from 0% to 100% from the intermediate layer to surface.EFFECT: obtaining corrosion-resistant coating to increase operating life of anodes with a coating with low content of metal impurities reducing corrosion resistance of the coating, high characteristics of electrocatalytic activity in relation to processes taking place in water cleaning systems, rather high mechanical strength of the coating itself and higher adhesive strength with an intermediate underlayer.1 tbl, 1 ex Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к каталитическим оксидным покрытиям, а также к электрохимическим производствам, и может быть использовано при изготовлении электродных материалов. Способ получения градиентного каталитического покрытия на подложке из титана или его сплава включает формирование промежуточного пористого подслоя из оксидов титана и нанесение покрытия методом магнетронного напыления. При нанесении упомянутого покрытия магнетронное напыление металлической компоненты систем (Ti-Ru), (Ti-Ru-Ir) или (Zr-Ru) осуществляют в вакуумной камере в среде плазмообразующего газа аргона и реакционного газа кислорода. Давление аргона поддерживают постоянным в течение всего процесса напыления, а парциальное давление кислорода увеличивают по линейному закону от 0 Па до 8·10Па в течение 10 минут и при установившемся давлении кислорода напыляют указанную металлическую композицию до требуемой толщины с получением градиентного каталитического покрытия, в котором содержание оксидов увеличивается от 0% до 100% от промежуточного слоя к поверхности. Обеспечивается получение коррозионно-стойкого покрытия для увеличения ресурса работы анодов с покр