METHOD OF HELICAL PIERCING OF CAST BILLET

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention is intended for increasing tool life and quality of inner surface of rolled tube from cast and continuously cast billet at rotary piercer. Proposed comprises feeding the billet to forming rolls with conical entrance, throat and conical exit developed t...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MISHKIN IGOR' VLADIMIROVICH, PYSHMINTSEV IGOR' JUR'EVICH, LIPNJAGOV SERGEJ VALER'EVICH, KURJATNIKOV ANDREJ VASIL'EVICH, OVCHINNIKOV DMITRIJ VLADIMIROVICH, STUPIN ALEKSEJ VLADIMIROVICH, GREKHOV ALEKSANDR IGOREVICH, ZVONAREV DMITRIJ JUR'EVICH, PONOMAREV NIKOLAJ GEORGIEVICH, KOROL' ALEKSEJ VALENTINOVICH, KORSAKOV ANDREJ ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention is intended for increasing tool life and quality of inner surface of rolled tube from cast and continuously cast billet at rotary piercer. Proposed comprises feeding the billet to forming rolls with conical entrance, throat and conical exit developed through angle of feed and rolling-off, billet grip by rolls, helical piercing at mandrel-free section of roll conical entrance and billet piercing by mandrel at mandrel section of roll conical entrance. Note here that piercing is performed with reduction to throat at different degree of deformation. Uniform metal pressure distribution at tool is ensured by accentuated increase in reduction at mandrel-free section of the roll conical entrance spaced from roll front end for 0.3-0.6 on conical entrance length and decrease in reduction at mandrel section of roll conical entrance spaced from mandrel nose from 0.1-0.4 of mandrel length.EFFECT: accentuated increase in reduction by 2,04-15,0 percent.2 dwg, 1 tbl Изобретение предназначено для повышения стойкости инструмента и качества внутренней поверхности прокатываемых труб из литой и непрерывно-литой заготовки в косовалковом прошивном стане. Способ включает подачу нагретой заготовки в рабочие валки, имеющие входной конус, пережим и выходной конус, развернутые на угол подачи и раскатки, захват заготовки валками, винтовую прокатку заготовки на безоправочном участке входного конуса валков и прошивку заготовки оправкой на оправочном участке входного конуса валков, при этом прошивку осуществляют с обжатием до пережима с различной степенью деформации. Повышение равномерности распределения давления металла на инструмент за счет уменьшения усилия деформации на наиболее нагруженных участках и увеличения на наименее нагруженных обеспечивается за счет того, что при прошивке акцентированно повышают обжатие на безоправочном участке входного конуса валков, отстоящем от переднего торца валков на 0,3÷0,6 длины входного конуса, и снижают обжатие на оправочном участке входного конуса валков, отстоящем от носка оправки на 0,1÷0,4 длины оправки. Обжатие акцентированно повышают на 2,0÷15,0%, 2 ил., 1 табл.