DEVICE FOR FORMING AND WELDING PIPE LENGTHWISE SEAMS
FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to forming and welding of lengthwise seams in thin-wall small-diameter pipes made, primarily, of stainless steels. Device foundation 1 accommodates last stand of forming mill with bottom forming roll and top seam guide roll, mechanism of radial...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to forming and welding of lengthwise seams in thin-wall small-diameter pipes made, primarily, of stainless steels. Device foundation 1 accommodates last stand of forming mill with bottom forming roll and top seam guide roll, mechanism of radial and axial adjustment of rolls, means 3 to act at tube billet lengthwise edges, welding assembly 4 and seam squeezing stand 5. Said means 3 to act at tube billet lengthwise edges is composed of to seam guide roll 8 fitted lateral cylindrical journals to run in plain bearings and to turn from hydraulic cylinder around roll pins. Housing accommodates seam guide rolls. At housing top section welding assembly 4 equipped with lengthwise adjustment mechanism with retainer is mounted. Housing top section has horizontal opening accommodating said lengthwise adjustment mechanism with retainer.EFFECT: higher quality of tube welding by arc and laser processes, smaller sizes and metal input, higher reliability.7 dwg
Изобретение относится к устройству для формовки и сварки сварных продольных швов труб, преимущественно тонкостенных труб малого диаметра из нержавеющих сталей. На основании (1) устройства расположены последняя клеть (2) формовочного стана с горизонтальными нижним формовочным валком и верхним шовонаправляющим валком, механизмы радиальной и осевой настройки валков, средство (3) воздействия на продольные кромки трубной заготовки, сварочный узел (4) и шовосжимающая клеть (5). Средство (3) воздействия на продольные кромки трубной заготовки выполнено в виде расположенного на предусмотренных цилиндрических боковых шейках верхнего шовонаправляющего валка (8) и установленного на подшипниках качения с возможностью поворота от гидроцилиндра вокруг шеек валка корпуса. Внутри корпуса на осях смонтированы шовонаправляющие ролики, а в его верхней части установлен сварочный узел (4), снабженный механизмом продольной настройки с фиксатором. В верхней части корпуса выполнено горизонтальное отверстие, в котором расположен механизм продольной настройки сварочного узла с фиксатором положения. Такое конструктивное выполнение устройства позволит повысить качество сварки труб и обеспечить возможность сварки их как дуговым, так и лазерным методами, а также уменьшить габариты, металлоемкость и повысить его надежность. 7 ил. |
---|