COMPOSITE HIGH-STRENGTH, HIGH-MODULUS HEAT-RESISTANT FIBRE MADE FROM HETEROCYCLIC AROMATIC COPOLYAMIDE AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF (VERSIONS)

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method of production involves synthesis of a copolyamide by low-temperature copolycondensation of a mixture of 5(6)-amino-2(4-aminophenyl)benzimidazole, para-phenylenediamine and terephthaloyl chloride in an amide solvent solution with addition of 2.5-4.5 wt % LiCl or CaC...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SHORIN SERGEJ VIKTOROVICH, SHCHETININ VIKTOR MIKHAJLOVICH, TIKHONOV IGOR' VLADIMIROVICH, KULESHOVA LIDIJA ALEKSEEVNA, KOMISSAROV VALERIJ IVANOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: method of production involves synthesis of a copolyamide by low-temperature copolycondensation of a mixture of 5(6)-amino-2(4-aminophenyl)benzimidazole, para-phenylenediamine and terephthaloyl chloride in an amide solvent solution with addition of 2.5-4.5 wt % LiCl or CaCl, moulding the obtained polycondensation solution, washing, drying, heat-treating and hot-stretching the obtained fibre. In one version, synthesis is carried out with addition into the reaction mass of a viscosity stabiliser in amount of 4-25 mol % of the mixture of diamines and excess terephthaloyl chloride in amount of 0.15-1.2 mol % of the mixture of diamines. In another version, the viscosity stabiliser is added in amount of 4-7.5 mol % of the mixture of diamines, and at the end of synthesis, terephthalic acid is added in amount of 0.15-1.2 mol % of the mixture of diamines and stirred until complete dissolution, and copolymer terminal groups are converted during heat treatment in an inert medium at temperature of 340-360°C. The result is obtaining an aramid fibre which is characterised by ultimate strength of 260 gf/tex or higher, initial modulus of elasticity of 16000 kgf/mmor higher, wherein the increase factor of strength of the fibre in microplastic is 1.6 or higher, and breaking stress is 620 kgf/mmor higher.EFFECT: high ultimate strength and elasticity of the fibre.10 cl, 1 tbl, 11 ex Изобретение относится к технологии получения высокопрочных высокомодульных волокон из ароматического сополиамида. Способ получения включает синтез сополиамида низкотемпературной сополиконденсацией смеси 5(6)-амино-2(4-аминофенил)бензимидазола, пара-фенилендиамина и терефталоилхлорида в растворе амидного растворителя с добавкой 2,5-4,5 масс.% LiCL или CaCl, формование полученного поликонденсационного раствора, промывку, сушку, термообработку и термовытяжку полученной нити. Причем в одном варианте синтез осуществляют с добавлением в реакционную массу стабилизатора вязкости в количестве 4-25 мол.% от смеси диаминов и избытком терефталоилхлорида в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов. В другом варианте стабилизатор вязкости добавляют в количестве 4-7,5 мол.% от смеси диаминов, а по окончании синтеза добавляют терефталевую кислоту в количестве 0,15-1,2 мол.% от смеси диаминов и перемешивают до полного растворения, а также осуществляют преобразование концевых групп сополимера при термообработке в инертной среде при температуре 340-360°C. Результатом является получение а