METHOD OF MIXING FLUX BED IN ELECTROSLAG REMELTING OF CONSUMABLE ELECTRODE

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: in compliance with this method, flushing is performed by the mix of nitrogen with oxygen at flow rate of 0.7-1.2 l per one kg of remelted consumable electrode at 1.43-2.45 l/min while amount of oxygen in said mix is kept equal to 0.5-10 vol. % of total amount of mix blow...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	LEVKOV LEONID JAKOVLEVICH, GUBANKOV EVGENIJ SERGEEVICH, KISSEL'MAN MIKHAIL ANATOL'EVICH, KASHIRINA ZHANNA KAZBEKOVNA, DUB ALEKSEJ VLADIMIROVICH, BESSONOV ALEKSANDR VASIL'EVICH, ORLOV SERGEJ VITAL'EVICH, UL'JANOV MIKHAIL VASIL'EVICH, KAMANTSEV SERGEJ VLADIMIROVICH, KRASOVSKIJ ANATOLIJ VLADIMIROVICH, SVITENKO IGOR' ALEKSANDROVICH, SHURYGIN DMITRIJ ALEKSANDROVICH, KRIGER JURIJ NIKOLAEVICH, SNEZHINSKAJA ELENA JUR'EVNA
Format:	Patent
Sprache:	eng ; rus
Schlagworte:	BLASTING CASTING CASTING OF METALS CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES CHEMISTRY DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS FURNACES HEATING KILNS LIGHTING MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY OVENS PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY PRETREATMENT OF RAW MATERIALS PRODUCTION AND REFINING OF METALS RETORTS TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: in compliance with this method, flushing is performed by the mix of nitrogen with oxygen at flow rate of 0.7-1.2 l per one kg of remelted consumable electrode at 1.43-2.45 l/min while amount of oxygen in said mix is kept equal to 0.5-10 vol. % of total amount of mix blown into slag bed.EFFECT: power savings, higher quality of cast ingot. Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано при изготовлении слитка стали электрошлаковым переплавом расходуемого электрода. В способе продувку ведут смесью азота с кислородом с расходом 0,7-1,2 л на 1 кг переплавляемого расходуемого электрода при 1,43-2,45 л/мин, а количество кислорода в смеси поддерживают в пределах 0,5-10 об.% от общего количества вдуваемой в шлаковую ванну смеси. Изобретение позволяет снизить энергозатраты, повысить температурную стабильность шлаковой ванны, эффективность рафинирующего действия шлака и качества поверхности выплавляемого слитка.