METHOD FOR STEEL MAKING WITH LOW SULPHUR CONTENT
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves production of a semi-finished product in a steel making unit, steel tapping to a ladle, cutoff during furnace slag tapping, addition to the ladle at tapping of solid slag-forming mixture, and out-of-furnace treatment at a furnace-ladle unit. At tapping, s...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves production of a semi-finished product in a steel making unit, steel tapping to a ladle, cutoff during furnace slag tapping, addition to the ladle at tapping of solid slag-forming mixture, and out-of-furnace treatment at a furnace-ladle unit. At tapping, solid slag-forming mixture in quantity of 2.0-2.7 kg/t consisting of lime 75-80 wt % and fluorite-sellaite concentrate 20-25 wt % is added to the ladle; treatment is performed at the furnace-ladle unit during 45-75 minutes; at that, in order to complete metal desulphurisation, the same solid slag-forming mixture in quantity of 0.3-0.6 kg/t consisting of lime 75-80 wt % and fluorite-sellaite concentrate 20-25 wt % is added to the ladle; steel is blown with argon during treatment through bottom porous tuyere blocks with flow rate of 20-50 m/h.EFFECT: invention allows increasing metal desulphurisation degree and reducing slag thinner consumption.1 tbl, 1 dwg
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали с низким содержанием серы. Способ включает получение полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск плавки в ковш, отсечку во время выпуска печного шлака, присадку в ковш при выпуске твердой шлакообразующей смеси, внепечную обработку на агрегате «печь-ковш». При выпуске плавки в ковш присаживают твердую шлакообразующую смесь в количестве 2,0-2,7 кг/т, состоящую из извести 75-80 мас.% и флюорит-селлаитового концентрата 20-25 мас.%, обработку проводят на агрегате «печь-ковш» в течение 45-75 минут, причем для завершения десульфурации металла в ковш дополнительно присаживают такую же твердую шлакообразующую смесь в количестве 0,3-0,6 кг/т, состоящую из извести 75-80 мас.% и флюорит-селлаитового концентрата 20-25 мас.%, во время обработки сталь продувают аргоном через донные пористые фурменные блоки с расходом 20-50 м/ч. Изобретение позволяет повысить степень десульфурации металла и снизить расход разжижителя шлака. 1 табл., 1 ил. |
---|