METHOD OF LASER CUTTING OF METALS OR ALLOYS

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal or alloy laser cutting and may be used in various branches of machine building, medicine, etc. Plotted is calibration curve of metal or alloy fraction sprayed by laser radiation at definite power level trapped by fluid, in fact, transl...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: POPKOV SEGEY EVGENJEVICH, POLYAKOV IGOR VALENTINOVICH, GRECHKO YURIJ BORISOVICH, SOKOLOV DMITRIJ VICTOROVICH, YUDIN KONSTANTIN VLADIMIROVICH, VALIULIN ALEXANDER GENNADJEVICH, PATROV MIKHAIL IVANOVICH, GORNY SERGEY GEORGIEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to metal or alloy laser cutting and may be used in various branches of machine building, medicine, etc. Plotted is calibration curve of metal or alloy fraction sprayed by laser radiation at definite power level trapped by fluid, in fact, translucent for laser beam and dependent upon depth of engraved metal or alloy surface in fluid. Then metal to be cut is dipped in fluid to depth defined by said calibration curve. Metal or alloy is penetrated in line of cutting by laser beam. Said laser beam is translated and, at a tone, rotated with radius R. Said radius and angular rotation speed ? are defined from relationship R=d/2-r, mcm and ?>V/2r, kHz, where: D is width of laser beam cutting width, mcm; r is laser beam radius, mcm; V is translation speed, m/s.EFFECT: higher quality, no harmful effects to environments.8 cl, 3 dwg Изобретение относится к способу лазерной резки металла или сплава и может найти применение в различных отраслях машиностроения, ювелирной и медицинской промышленности. Осуществляют построение градуировочной кривой зависимости доли металла или сплава, распыленного лазерным излучением с определенным уровнем мощности, задержанного жидкой средой, практически прозрачной для лазерного излучения, от глубины погружения в жидкую среду поверхности гравируемого металла или сплава. Затем погружают разрезаемый металл или сплав в жидкую среду на глубину, определенную по градуировочной кривой. Осуществляют проплавление металла или его сплава по линии реза пучком лазерного излучения. Одновременно с поступательным перемещением пучка лазерного излучения осуществляют его вращение с радиусом R. Радиус R и угловую скорость вращения ω пучка лазерного излучения определяют из соотношения R=d/2-r, мкм и ω>V/2r, кГц, где d - ширина реза пучком лазерного излучения, мкм; r - радиус пучка лазерного излучения, мкм; V - скорость поступательного перемещения пучка лазерного излучения, м/с. При этом достигается высокое качество реза и предотвращение загрязнения окружающей среды. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.