METHOD OF PRODUCING FOAM PLASTIC

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the technology of producing foam plastic based on urea formaldehyde resin and can be used for heat shielding and sound insulation of garret floors, roofs and walls in building. The method includes a step of foaming aqueous solution of urea formaldehyd...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MOSKVITIN DMITRIJ VLADIMIROVICH, MOSKVITIN ANDREJ VALER'EVICH, MOSKVITIN VLADIMIR ANDREEVICH, PINUS BORIS IZRALIEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the technology of producing foam plastic based on urea formaldehyde resin and can be used for heat shielding and sound insulation of garret floors, roofs and walls in building. The method includes a step of foaming aqueous solution of urea formaldehyde resin in the presence of a surfactant, subsequent addition into the foamed resin solution of filler - gypsum and an acidic curing agent, mixing the mixture to a homogeneous mass and subsequent solidification of the mixture. Before adding to the foamed resin solution, the gypsum is mixed with aqueous solution of urea formaldehyde resin in ratio of 0.5-1.0:1.0.EFFECT: obtaining foamed mass with high fluidity, for preventing solidification of the foamed mass in bags when feeding it to given position points of a building while maintaining the required strength characteristics of the foamed plastic after solidification, which enables to produce grout of the foamed mass in a continuous process.1 dwg, 1 tbl, 5 ex Изобретение относится к технологии получения пенопласта на основе карбамидоформальдегидной смолы и может быть использовано для теплозащиты и звукоизоляции чердачных перекрытий, крыш и стен при возведении зданий. Способ включает стадии вспенивания водного раствора карбамидоформальдегидной смолы в присутствии поверхностно-активного вещества, последующее введение во вспененный раствор смолы наполнителя - гипса и кислотного отвердителя, перемешивание смеси до однородной массы и последующее ее отверждение. Перед введением гипса во вспененный раствор смолы гипс смешивают с водным раствором карбамидоформальдегидной смолы в соотношении 0,5-1,0:1,0. Технический результат - получение пеномассы с хорошей текучестью для предотвращения отверждения пеномассы в рукавах при подаче ее на заданные рабочие отметки здания с сохранением требуемых прочностных характеристик пенопласта после отверждения, что позволяет производить заливку пеномассы в непрерывном процессе. 1 ил., 1 табл., 5 пр.