GEAR MILLING METHOD

FIELD: machine building.SUBSTANCE: method refers to milling of gear wheels by means of gear milling disk cutter applying the copying method and involves the formation of a cavity between teeth of the wheel by means of the cutter, the profile of cutting edges of which is identical to profile of cavit...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH, KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH, TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH, MORIN VLADIMIR VALER'EVICH, AFANAS'EV BORIS IVANOVICH, SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH, VASILENKO JURIJ VALER'EVICH, TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH, STEPANOV JURIJ SERGEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH
KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH
TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH
MORIN VLADIMIR VALER'EVICH
AFANAS'EV BORIS IVANOVICH
SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH
VASILENKO JURIJ VALER'EVICH
TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH
STEPANOV JURIJ SERGEEVICH
description FIELD: machine building.SUBSTANCE: method refers to milling of gear wheels by means of gear milling disk cutter applying the copying method and involves the formation of a cavity between teeth of the wheel by means of the cutter, the profile of cutting edges of which is identical to profile of cavity of milled wheel, uniform rotational movement of the cutter, its longitudinal movement along the workpiece axis and periodic separating turning of workpiece through one angular pitch after the cavity has been cut. The method is implemented owing to combining rough machining and final machining; the method involves a cuter containing the housing with combined shaped teeth made in the form of two plates (rough one and final one), which are pressed in pairs into rectangular slots of the housing with heating of the latter of the same profile, and the cutting shaped edges of which are located on one and the same diameters. Cutting shaped edge of rough plate is intended for removal of the main allowance, and cutting shaped edge of final plate installed immediately after the rough one is intended for grinding of the machined surface after the rough plate is passed. In addition, plates are retained with cover plates fixed with screws on both edges of the housing. When straight teeth are being cut, the machined workpiece is retained in fixed position, and when inclined teeth are being cut, additional turn is transferred to the machined workpiece in compliance with the inclination angle of teeth and the cutter is turned in compliance with the above inclination angle of teeth. Plates can be made from hard alloy or high-cutting steel.EFFECT: higher efficiency.3 cl, 7 dwg Способ относится к фрезерованию зубчатых колес дисковой модульной фрезой методом копирования и включает образование впадины между зубьями колеса фрезой, профиль режущих кромок которой идентичен профилю впадины нарезаемого колеса, равномерное вращательное движение фрезы, ее продольное перемещение вдоль оси заготовки и периодический делительный поворот заготовки на один угловой шаг после прорезания впадины. Для повышения производительности за счет совмещения черновой и чистовой обработки используют фрезу, содержащую корпус с комбинированными профильными зубьями, выполненными в виде двух попарно запрессованных в прямоугольные пазы корпуса с подогревом последнего одинакового профиля пластин, черновой и чистовой, режущие профильные кромки которых расположены на одних диаметрах. При этом режущая профильная кромк
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2469824C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2469824C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2469824C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZBB2d3UMUvD19PHx9HNX8HUN8fB34WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRiZmlhZGJs5GxkQoAQAXmh3-</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>GEAR MILLING METHOD</title><source>esp@cenet</source><creator>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH ; KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH ; TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH ; MORIN VLADIMIR VALER'EVICH ; AFANAS'EV BORIS IVANOVICH ; SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH ; VASILENKO JURIJ VALER'EVICH ; TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH ; STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</creator><creatorcontrib>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH ; KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH ; TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH ; MORIN VLADIMIR VALER'EVICH ; AFANAS'EV BORIS IVANOVICH ; SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH ; VASILENKO JURIJ VALER'EVICH ; TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH ; STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</creatorcontrib><description>FIELD: machine building.SUBSTANCE: method refers to milling of gear wheels by means of gear milling disk cutter applying the copying method and involves the formation of a cavity between teeth of the wheel by means of the cutter, the profile of cutting edges of which is identical to profile of cavity of milled wheel, uniform rotational movement of the cutter, its longitudinal movement along the workpiece axis and periodic separating turning of workpiece through one angular pitch after the cavity has been cut. The method is implemented owing to combining rough machining and final machining; the method involves a cuter containing the housing with combined shaped teeth made in the form of two plates (rough one and final one), which are pressed in pairs into rectangular slots of the housing with heating of the latter of the same profile, and the cutting shaped edges of which are located on one and the same diameters. Cutting shaped edge of rough plate is intended for removal of the main allowance, and cutting shaped edge of final plate installed immediately after the rough one is intended for grinding of the machined surface after the rough plate is passed. In addition, plates are retained with cover plates fixed with screws on both edges of the housing. When straight teeth are being cut, the machined workpiece is retained in fixed position, and when inclined teeth are being cut, additional turn is transferred to the machined workpiece in compliance with the inclination angle of teeth and the cutter is turned in compliance with the above inclination angle of teeth. Plates can be made from hard alloy or high-cutting steel.EFFECT: higher efficiency.3 cl, 7 dwg Способ относится к фрезерованию зубчатых колес дисковой модульной фрезой методом копирования и включает образование впадины между зубьями колеса фрезой, профиль режущих кромок которой идентичен профилю впадины нарезаемого колеса, равномерное вращательное движение фрезы, ее продольное перемещение вдоль оси заготовки и периодический делительный поворот заготовки на один угловой шаг после прорезания впадины. Для повышения производительности за счет совмещения черновой и чистовой обработки используют фрезу, содержащую корпус с комбинированными профильными зубьями, выполненными в виде двух попарно запрессованных в прямоугольные пазы корпуса с подогревом последнего одинакового профиля пластин, черновой и чистовой, режущие профильные кромки которых расположены на одних диаметрах. При этом режущая профильная кромка черновой пластины предназначена для съема основного припуска, а режущая профильная кромка чистовой пластины, установленной непосредственно за черновой, предназначена для зачистки обработанной поверхности после прохода черновой пластины. При этом пластины дополнительно удерживают крышками, закрепленными винтами с обоих торцов корпуса. При нарезании прямых зубьев обрабатываемую заготовку удерживают неподвижно, а при нарезании косых зубьев обрабатываемой заготовке сообщают доворот в соответствии с углом наклона зубьев и разворачивают фрезу в соответствии с упомянутым углом наклона зубьев. Пластины могут быть выполнены из твердого сплава или быстрорежущей стали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.</description><language>eng ; rus</language><subject>MACHINE TOOLS ; MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; PERFORMING OPERATIONS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20121220&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2469824C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20121220&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2469824C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>MORIN VLADIMIR VALER'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>AFANAS'EV BORIS IVANOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>VASILENKO JURIJ VALER'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</creatorcontrib><title>GEAR MILLING METHOD</title><description>FIELD: machine building.SUBSTANCE: method refers to milling of gear wheels by means of gear milling disk cutter applying the copying method and involves the formation of a cavity between teeth of the wheel by means of the cutter, the profile of cutting edges of which is identical to profile of cavity of milled wheel, uniform rotational movement of the cutter, its longitudinal movement along the workpiece axis and periodic separating turning of workpiece through one angular pitch after the cavity has been cut. The method is implemented owing to combining rough machining and final machining; the method involves a cuter containing the housing with combined shaped teeth made in the form of two plates (rough one and final one), which are pressed in pairs into rectangular slots of the housing with heating of the latter of the same profile, and the cutting shaped edges of which are located on one and the same diameters. Cutting shaped edge of rough plate is intended for removal of the main allowance, and cutting shaped edge of final plate installed immediately after the rough one is intended for grinding of the machined surface after the rough plate is passed. In addition, plates are retained with cover plates fixed with screws on both edges of the housing. When straight teeth are being cut, the machined workpiece is retained in fixed position, and when inclined teeth are being cut, additional turn is transferred to the machined workpiece in compliance with the inclination angle of teeth and the cutter is turned in compliance with the above inclination angle of teeth. Plates can be made from hard alloy or high-cutting steel.EFFECT: higher efficiency.3 cl, 7 dwg Способ относится к фрезерованию зубчатых колес дисковой модульной фрезой методом копирования и включает образование впадины между зубьями колеса фрезой, профиль режущих кромок которой идентичен профилю впадины нарезаемого колеса, равномерное вращательное движение фрезы, ее продольное перемещение вдоль оси заготовки и периодический делительный поворот заготовки на один угловой шаг после прорезания впадины. Для повышения производительности за счет совмещения черновой и чистовой обработки используют фрезу, содержащую корпус с комбинированными профильными зубьями, выполненными в виде двух попарно запрессованных в прямоугольные пазы корпуса с подогревом последнего одинакового профиля пластин, черновой и чистовой, режущие профильные кромки которых расположены на одних диаметрах. При этом режущая профильная кромка черновой пластины предназначена для съема основного припуска, а режущая профильная кромка чистовой пластины, установленной непосредственно за черновой, предназначена для зачистки обработанной поверхности после прохода черновой пластины. При этом пластины дополнительно удерживают крышками, закрепленными винтами с обоих торцов корпуса. При нарезании прямых зубьев обрабатываемую заготовку удерживают неподвижно, а при нарезании косых зубьев обрабатываемой заготовке сообщают доворот в соответствии с углом наклона зубьев и разворачивают фрезу в соответствии с упомянутым углом наклона зубьев. Пластины могут быть выполнены из твердого сплава или быстрорежущей стали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.</description><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZBB2d3UMUvD19PHx9HNX8HUN8fB34WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRiZmlhZGJs5GxkQoAQAXmh3-</recordid><startdate>20121220</startdate><enddate>20121220</enddate><creator>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH</creator><creator>KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH</creator><creator>TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH</creator><creator>MORIN VLADIMIR VALER'EVICH</creator><creator>AFANAS'EV BORIS IVANOVICH</creator><creator>SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH</creator><creator>VASILENKO JURIJ VALER'EVICH</creator><creator>TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH</creator><creator>STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20121220</creationdate><title>GEAR MILLING METHOD</title><author>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH ; KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH ; TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH ; MORIN VLADIMIR VALER'EVICH ; AFANAS'EV BORIS IVANOVICH ; SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH ; VASILENKO JURIJ VALER'EVICH ; TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH ; STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2469824C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2012</creationdate><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>MORIN VLADIMIR VALER'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>AFANAS'EV BORIS IVANOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>VASILENKO JURIJ VALER'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>STEBLETSOV JURIJ NIKOLAEVICH</au><au>KIRICHEK ANDREJ VIKTOROVICH</au><au>TJUKHTA ANTON VLADIMIROVICH</au><au>MORIN VLADIMIR VALER'EVICH</au><au>AFANAS'EV BORIS IVANOVICH</au><au>SAMOJLOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH</au><au>VASILENKO JURIJ VALER'EVICH</au><au>TARAPANOV ALEKSANDR SERGEEVICH</au><au>STEPANOV JURIJ SERGEEVICH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>GEAR MILLING METHOD</title><date>2012-12-20</date><risdate>2012</risdate><abstract>FIELD: machine building.SUBSTANCE: method refers to milling of gear wheels by means of gear milling disk cutter applying the copying method and involves the formation of a cavity between teeth of the wheel by means of the cutter, the profile of cutting edges of which is identical to profile of cavity of milled wheel, uniform rotational movement of the cutter, its longitudinal movement along the workpiece axis and periodic separating turning of workpiece through one angular pitch after the cavity has been cut. The method is implemented owing to combining rough machining and final machining; the method involves a cuter containing the housing with combined shaped teeth made in the form of two plates (rough one and final one), which are pressed in pairs into rectangular slots of the housing with heating of the latter of the same profile, and the cutting shaped edges of which are located on one and the same diameters. Cutting shaped edge of rough plate is intended for removal of the main allowance, and cutting shaped edge of final plate installed immediately after the rough one is intended for grinding of the machined surface after the rough plate is passed. In addition, plates are retained with cover plates fixed with screws on both edges of the housing. When straight teeth are being cut, the machined workpiece is retained in fixed position, and when inclined teeth are being cut, additional turn is transferred to the machined workpiece in compliance with the inclination angle of teeth and the cutter is turned in compliance with the above inclination angle of teeth. Plates can be made from hard alloy or high-cutting steel.EFFECT: higher efficiency.3 cl, 7 dwg Способ относится к фрезерованию зубчатых колес дисковой модульной фрезой методом копирования и включает образование впадины между зубьями колеса фрезой, профиль режущих кромок которой идентичен профилю впадины нарезаемого колеса, равномерное вращательное движение фрезы, ее продольное перемещение вдоль оси заготовки и периодический делительный поворот заготовки на один угловой шаг после прорезания впадины. Для повышения производительности за счет совмещения черновой и чистовой обработки используют фрезу, содержащую корпус с комбинированными профильными зубьями, выполненными в виде двух попарно запрессованных в прямоугольные пазы корпуса с подогревом последнего одинакового профиля пластин, черновой и чистовой, режущие профильные кромки которых расположены на одних диаметрах. При этом режущая профильная кромка черновой пластины предназначена для съема основного припуска, а режущая профильная кромка чистовой пластины, установленной непосредственно за черновой, предназначена для зачистки обработанной поверхности после прохода черновой пластины. При этом пластины дополнительно удерживают крышками, закрепленными винтами с обоих торцов корпуса. При нарезании прямых зубьев обрабатываемую заготовку удерживают неподвижно, а при нарезании косых зубьев обрабатываемой заготовке сообщают доворот в соответствии с углом наклона зубьев и разворачивают фрезу в соответствии с упомянутым углом наклона зубьев. Пластины могут быть выполнены из твердого сплава или быстрорежущей стали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2469824C2
source esp@cenet
subjects MACHINE TOOLS
MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
PERFORMING OPERATIONS
TRANSPORTING
title GEAR MILLING METHOD
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-06T01%3A58%3A06IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=STEBLETSOV%20JURIJ%20NIKOLAEVICH&rft.date=2012-12-20&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2469824C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true