METHOD OF PRODUCING NANOCRYSTALLINE POWDER AND CERAMIC MATERIALS BASED ON MIXED OXIDES OF RARE-EARTH ELEMENTS AND SUBGROUP IVB METALS
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of nanocrystalline powder of mixed oxides of rare-earth elements and subgroup IVB metals and can be used in producing neutron-absorbing and heat-insulating materials and solid electrolytes for high-temperature solid oxide fuel cells. The di...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of nanocrystalline powder of mixed oxides of rare-earth elements and subgroup IVB metals and can be used in producing neutron-absorbing and heat-insulating materials and solid electrolytes for high-temperature solid oxide fuel cells. The disclosed method involves preparation of a mixed hydroxide via coprecipitation of salts, filtering and washing the obtained precipitate, drying followed by calcination until a mixed oxide is obtained, grinding said oxide, pressing and annealing the obtained compact product. The step for calcining the mixed hydroxide is carried out in the temperature range of 800-1200°C, and the powder of mixed oxides is ground through mechanical activation in a planetary mill for 18-36 minutes. The rare-earth element used is dysprosium and the subgroup IVB metals are titanium, zirconium and hafnium.EFFECT: increase in density of ceramic tablets obtained from nanocrystalline powder to 7.5 g/cmor higher.3 cl, 13 ex, 2 tbl
Изобретение относится к получению нанокристаллических порошков смешанных оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ) и металлов подгруппы IVB и может быть использовано для изготовления нейтронопоглощающих и теплоизолирующих материалов, твердых электролитов для высокотемпературных твердооксидных топливных элементов. Предложенный способ включает изготовление смешанного гидроксида путем соосаждения солей, фильтрацию и промывку полученного осадка, сушку с последующим прокаливанием до получения смешанного оксида, его размол, прессование и отжиг полученных компактов. Стадию прокаливания смешанного гидроксида проводят в температурном интервале 800-1200°С, а размол порошков смешанных оксидов осуществляют путем механоактивации в планетарной мельнице в течение 18-36 мин. В качестве РЗЭ предлагается использовать диспрозий, а в качестве металлов подгруппы IVB - титан, цирконий, гафний. Технический результат изобретения - повышение плотности керамических таблеток, полученных на основе нанокристаллических порошков, до 7,5 г/сми выше. 2 з.п. ф-лы, 13 пр., 2 табл. |
---|