METHOD OF PRODUCING ARTICLES FROM ALUMINIUM OR MAGNESIUM ALLOYS WITH NANO- AND SUB MICRO CRYSTALLINE STRUCTURE, AND ARTICLES MADE THEREOF (VERSIONS)
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to producing articles from aluminium or magnesium alloys with nano- and sub micro crystalline structure, and articles made thereof. Proposed method comprises preliminary equal-channel angular pressing and subsequent strai...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to producing articles from aluminium or magnesium alloys with nano- and sub micro crystalline structure, and articles made thereof. Proposed method comprises preliminary equal-channel angular pressing and subsequent strain-forming of articles thereof. Said equal-channel angular pressing is performed at deformation temperature and rate selected subject to alloy composition by preset relation while strain-forming is carried out by extrusion at room temperature and deformation rate selected subject to alloy composition by preset relation. ^ EFFECT: better manufacturability, higher strength and ductility. ^ 9 cl, 2 dwg, 1 tbl
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии термомеханической обработки алюминиевых или магниевых сплавов при получении из них изделий с нано- и микрокристаллической структурой. Заявлены способ изготовления изделий из алюминиевых или магниевых сплавов с нано- и субмикрокристаллической структурой и изделия, полученные этим способом. Способ включает предварительное равноканальное угловое прессование сплавов и последующее деформационное формообразование из них изделий. Равноканальное угловое прессование сплавов проводят со скоростью и температурой деформации, выбираемыми в зависимости от состава сплавов по заданному соотношению, а деформационное формообразование проводят штамповкой при комнатной температуре со скоростью деформации, выбираемой в зависимости от состава сплавов по заданному соотношению. Технический результат - повышение технологичности, а также прочности и пластичности сплавов при изготовлении из них изделий. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
---|