METHOD FOR OBTAINING MULTI-LAYERED COATING FOR CUTTING TOOL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: first, vacuum-plasma application is performed in reaction gas environment for lower layer of nitride or carbonitride of titanium and aluminium compound at their component ratio, wt %: titanium 85.0-90.0, aluminium 10.0-15.0. After that, intermediate layer of nitride or carbonitride of titanium, aluminium and chrome compound is applied at the following component ratio, wt %: titanium 80.5-87.5, aluminium 6.0-10.0, chrome 6.5-9.5. After that, upper layer of nitride or carbonitride of titanium, aluminium and chrome compound is applied at the following component ratio, wt %: titanium 70.5-79.5, aluminium 14.0-20.0 and chrome 6.5-9.5. Application of coating layers is performed with three cathodes horizontally located in one plane; the first and the second of the above cathodes are made from titanium and aluminium and located opposite to each other, and the third cathode is made from titanium and chrome and located between them; at that, lower layer is applied using the first and the second cathodes; intermediate layer is applied using the first and the third cathodes, and upper layer is applied using the second and the third cathodes. ^ EFFECT: improving operability of cutting tool. ^ 1 tbl Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 85,0-90,0, алюминий 10,0-15,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 80,5-87,5, алюминий 6,0-10,0, хром 6,5-9,5; и наносят верхний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 70,5-79,5, алюминий 14,0-20,0, хром 6,5-9,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и алюминия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и хрома и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и второго катодов, промежуточный слой - с использованием первого и третьего катодов, верхний слой - с использованием второго и третьего катодов. В результате реализации способа повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.