CRYOGENIC TREATMENT METHOD OF AUSTENITIC STEEL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: austenitic steel containing the following component ratio, wt %, is made: carbon 0.01-0.20, chrome 12.0-16.0, nickel 11.0-15.0, aluminium 0.2-2.7, molybdenum 1.5-2.5, manganese up to 0.3, titanium up to 0.3, silicon up to 0.3, copper up to 0.2, sulphur up to 0.03, pho...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: UGLOV VLADIMIR ALEKSANDROVICH, GLEZER ALEKSANDR MARKOVICH, SHAKHPAZOV EVGENIJ KHRISTOFOROVICH, KLIPPENSHTEJN ALEKSEJ DMITRIEVICH, RUSANENKO VIKTOR VASIL'EVICH, BLINOVA ELENA NIKOLAEVNA, ZHUKOV OLEG PETROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: austenitic steel containing the following component ratio, wt %, is made: carbon 0.01-0.20, chrome 12.0-16.0, nickel 11.0-15.0, aluminium 0.2-2.7, molybdenum 1.5-2.5, manganese up to 0.3, titanium up to 0.3, silicon up to 0.3, copper up to 0.2, sulphur up to 0.03, phosphorus up to 0.03, iron and inevitable impurities are the rest when the following conditions are met: sum of nickel and molybdenum is equal to 13.0-16.5, ratio of aluminium and nickel is equal to 0.018-0.18; steel hardening is performed; plastic deformation is performed at cryogenic temperatures at several stages; low-temperature tempering is performed after each stage; high-temperature tempering and ultrasound treatment is performed in the range of operating frequencies f=26-27 kHz. ^ EFFECT: increasing yield strength and magnetic properties. ^ 2 tbl, 2 ex Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам обработки высокопрочных аустенитных сталей, и может быть использовано, например, для изготовления высоконагруженных деталей в машиностроении. Для повышения предела текучести и магнитных свойств выплавляют аустенитную сталь, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,20, хром 12,0-16,0, никель 11,0-15,0, алюминий 0,2-2,7, молибден 1,5-2,5, марганец до 0,3, титан до 0,3, кремний до 0,3, медь до 0,2, сера до 0,03, фосфор до 0,03, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении следующих условий: сумма никеля и молибдена равна 13,0-16,5, отношение алюминия и никеля равно 0,018-0,18, проводят закалку стали, пластическую деформацию при криогенных температурах в несколько стадий, низкотемпературный отпуск после каждой стадии, высокотемпературный отпуск и ультразвуковую обработку в диапазоне рабочих частот f=26-27 кГц. 2 табл., 2 пр.