MANUFACTURING METHOD OF LARGE-DIAMETER PIPES WITH TWO PLASTICALLY DEFORMED WELDS, AND SHAPED MANDREL FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: group of two rectangular plates or slabs welded on edges with continuous longitudinal weld is rolled on hot rolling mills till the rolled metal has the thickness equal to double wall thickness of manufactured pipe; pipes with two longitudinal ribs are obtained from rolled metal by means of expansion; sections of ribs are heated and plastically deformed together with welds relative to longitudinal projections of shaped mandrel introduced to deformed pipe. Possibility of obtaining solid pipes with diameter of up to 3200 mm due to multiple deformation of welds is provided due to the fact that plastic deformation is performed till full contact of rib metal and welds to surface of shaped mandrel. After next deformation the pipe with longitudinal ribs is moved along the mandrel. Ribs formed during plastic deformation and having various height are removed after processing by being cut with a shaped cutter. Mandrel has cross section occupying some part of the circle restricted with a circle with radius equal to radius of inner surface of manufactured pipe. On its cylindrical part there are two similar replaceable projections protruding beyond the limits of the above radius, containing three sections of various height and width. Mandrel can be composite and can contain three housings of certain configuration. ^ EFFECT: higher accuracy of large-diameter pipes. ^ 5 cl, 20 dwg, 2 ex Изобретение предназначено для повышения прочности труб большого диаметра. На станах горячей прокатки прокатывают пакет из двух прямоугольных плит или слябов, сваренных по краям непрерывным продольным швом, до раската толщиной, равной удвоенной толщине стенки производимой трубы, путем эспандирования из раската получают трубы с двумя продольными ребрами, нагревают участки ребер и осуществляют их пластическую деформацию совместно со сварными швами относительно продольных выступов фигурной оправки, введенной в деформируемую трубу. Возможность получения по существу сплошных труб диаметром до 3200 мм за счет многократной деформации сварных швов обеспечивается за счет того, что пластическую деформацию осуществляют до полного контакта металла ребер и сварных швов с поверхностью фигурной оправки. После очередной деформации трубу с продольными ребрами перемещают вдоль оправки. Образующиеся в процессе пластической деформации неровные по высоте ребра после обработки удаляют путем резания фигурной фрезой. Оправка имеет поперечное сечение, занимающее часть круга, ограниче