METHOD OF PRODUCING MULTILAYER ROLL WATERPROOFER
FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to waterproofers, particularly, to production of multilayer roll waterproofer. Proposed method comprises laying textile fibers and swelling clay, waterproof in hydration, on substrate and transfer obtained material for needle punching and ro...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to waterproofers, particularly, to production of multilayer roll waterproofer. Proposed method comprises laying textile fibers and swelling clay, waterproof in hydration, on substrate and transfer obtained material for needle punching and roll shaping. Prior to laying, textile fibers in amount of 0.3-0.6 kg/m2 and clay in amount of 3-10 kg/m2 are mixed. Mix is laid across substrate simultaneously with forming and applying top fibrous layer. Speed of conveying mix of fibers with clay and fibrous layer varies in the range of 5-30 relative to substrate speed. ^ EFFECT: expanded process performances, simplified process. ^ 1 tbl, 2 dwg
Изобретение относится к гидроизоляционным материалам и касается способа изготовления многослойного рулонного гидроизоляционного материала. Способ включает укладку на подложку набухающей и водонепроницаемой при гидратации глины, текстильных волокон и последующую транспортировку материала на иглопрокалывание и формирование рулона. Перед укладкой текстильные волокна общей массой 0,3÷0,6 кг/м2 и глину общей массой 3÷10 кг/м2 смешивают. Укладку смеси на подложку осуществляют поперечно ее движению с одновременным образованием и нанесением верхнего волокнистого слоя. Скорость движения смеси волокон с глиной и волокнистого слоя варьируют в пределах 5÷30 по отношению к скорости движения подложки. Изобретение обеспечивает расширение возможностей получения материала с заданным количеством слоев и с заданными увеличенными размерами ширины при одновременном упрощении технологии изготовления путем одновременного формирования слоя волокна с глиной и одновременной раскладки этих слоев на предварительно уложенную на транспортер подложку с последующим иглопрокалыванием и формированием рулона. 1 табл., 2 ил. |
---|