METHOD OF PELLETISING AMMONIUM PHOSPHATES AND DEVICE TO THIS END

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of pelletized ammonium phosphate used in agriculture. Proposed includes pulp dispersion in drum-type a granulator-dryer on curtain of falling charge. Granulation is performed with varying curtain density at granule deposition and balling. Ratio of curtain density at said stages makes 1:1.35-1.55 while ratio of time of charge stay thereat makes (2-3):1. Proposed device comprises cylindrical drum with lifting vanes secured on its lateral surface. Said vanes are arranged are inclined to drum radius in direction of its rotation. Lifting vanes are arranged to divide granulator into three zones. In first and third zones, vanes are inclined to drum radius while in second zone they are turned toward loading chamber through 20-30 degrees to drum generatrix. Note here that volumes of said zones are related as (1.5-4):1:(1.0-2.5). Device incorporates also reversing auger, loading and unloading chambers, fluid spray nozzles and drying agent feed and discharge branch pipes. ^ EFFECT: higher reliability and efficiency. ^ 2 cl, 1 dwg, 1 tbl Изобретение относится к производству гранулированных фосфатов аммония, широко используемых в сельском хозяйстве. Способ включает распыление пульпы в барабанный гранулятор-сушилку на завесу падающей шихты. Гранулирование ведут с переменной плотностью завесы на стадиях напыления и окатывания гранул. Соотношение плотности завесы на указанных стадиях составляет 1:1,35-1,55 соответственно, а соотношение времени пребывания шихты на этих стадиях - (2-3):1. Устройство для осуществления этого способа содержит вращающийся цилиндрический барабан, укрепленные на его внутренней поверхности подъемные лопатки. Лопатки установлены под углом к радиусу барабана в сторону его вращения. Подъемные лопатки установлены таким образом, что делят гранулятор на три зоны, в первой и третьей из которых они установлены под углом к радиусу барабана, а во второй - дополнительно повернуты в сторону загрузочной камеры на угол 20-30 градусов к образующей барабана, причем соотношение объемов зон составляет (1,5-4):1:(1,0-2,5). Устройство снабжено также обратным шнеком, загрузочной и разгрузочной камерами, форсунками для распыления жидкости и патрубками для подвода и вывода сушильного агента. Изобретение обеспечивает достижение надежности работы при получении качественного готового продукта и высокой производительности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.