ELECTRODE WIRE FOR ELECTRIC EROSION PROCESSING, METHOD OF ITS PRODUCTION AND SYSTEM TO PRODUCE BASE WIRE THERE FOR

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electrode wire for electric erosion processing. Electrode wire comprises brass strand, layer of pure zinc formed by strand hot galvanising and zinc-coated base wire with thermodiffusion layer formed by thermal diffusion of said pure zinc...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: IZUI ISAO, FUDZIOKA NOBUTAKA, SATO KHIROSI, VASIO NOBUJUKI, JOSIMOTO MASAKAZU
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electrode wire for electric erosion processing. Electrode wire comprises brass strand, layer of pure zinc formed by strand hot galvanising and zinc-coated base wire with thermodiffusion layer formed by thermal diffusion of said pure zinc layer and cold drawing strand. Pure zinc layer features thickness making 1.2% to 3.2% of electrode wire OD while thermodiffusion layer from copper-zinc alloy with zinc concentration varying from 50 wt % to 100 wt % features thickness making 0.36% to 1.08% of said OD. Note here that pure zinc layer is formed with thickness of said range and exceeding thermodiffusion layer. Note also that there no cracks on electrode wire surface. ^ EFFECT: higher stability of arc discharge, higher processing rate, better roughness of processed part surface. ^ 4 cl, 10 dwg, 3 tbl Изобретение относится к усовершенствованной электродной проволоке для электроэрозионной обработки проволокой. Электродная проволока включает выполненную из латуни жилу, слой чистого цинка, образованный путем горячего цинкования жилы, и оцинкованную базовую проволоку с термодиффузионным слоем, образованным путем взаимной термодиффузии через границу раздела между слоем чистого цинка и жилой для холодного волочения с изготовлением электродной проволоки. Слой чистого цинка электродной проволоки имеет толщину, составляющую от 1,2% до 3,2% внешнего диаметра электродной проволоки, а термодиффузионный слой из медно-цинкового сплава с концентрацией цинка от 50 мас.% до 100 мас.% исключительно имеет толщину, составляющую от 0,36% до 1,08%, от упомянутого внешнего диаметра, при этом слой чистого цинка образован в пределах упомянутого диапазона толщины и толще, чем термодиффузионный слой в пределах упомянутого диапазона толщины, а на поверхности электродной проволоки отсутствует растрескивание. Электродная проволока для электроэрозионной обработки улучшает стабильность разряда, обеспечивает высокую скорость обработки, улучшает шероховатость поверхности обрабатываемой детали, снижает количество металлического порошка, образующегося в ходе непрерывной обработки, обеспечивает хорошую позиционируемость для определения положения электродной проволоки. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.