METHOD FOR RENOSPHALT ROAD CONCRETE MIX MAKING

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: to produce a mix, the initial material consisting of crushed stone and grinding screenings is dried separately, the crushed stone and the grinding screenings are separately heated up to the required temperature in one drying drum, and sent to hoppers via a separator for storage of the crushed stone, the grinding screenings and dust. Hoppers are equipped with heat exchangers to cool the material down to the temperature of 20-60C with subsequent transfer of the rejected heat into an accumulator with its subsequent use for preliminary heating of initial materials. The cooled down crushed stone and grinding screenings are sent to intermediate hoppers with subsequent dosing, dust is dosed separately. Cooled crushed stone, grinding screenings and dust are mixed with a dosed binder, where a binder is a stabilising binder containing bitumen, diesel fuel and a gelling additive made of distilled tall oil and caustic soda, in the ratio of wt %: tall oil 85-90, caustic soda 10-15 at the following ratio in the stabilised binder, wt %: bitumen - 82-85; diesel fuel 15-18; gelling additive 1-2 with adhesive additive, and then the finished mix is packed. ^ EFFECT: increased operational reliability. ^ 1 dwg Способ приготовления асфальтобетонных смесей Реносфальт может быть использован в производстве строительных материалов. Для получения смеси исходный материал, состоящий из щебня и отсева дробления, сушат раздельно, щебень и отсев дробления раздельно нагревают до нужной температуры в одном сушильном барабане и через разделитель отправляют в бункера для хранения щебня, отсева дробления и пыли. Бункера оборудованы теплообменниками для охлаждения материала до температуры 20-60°С с последующей передачей отобранного тепла в аккумулятор с дальнейшим использованием его для предварительного нагрева исходных материалов. Остывший щебень и отсев дробления направляют в промежуточные бункера с последующим дозированием, пыль дозируют отдельно. Проводят перемешивание остывшего щебня, отсева дробления и пыли с отдозированным вяжущим, где в качестве вяжущего используют стабилизированное вяжущее, состоящее из битума, дизельного топлива и гелеобразующей добавки, состоящей из дистиллированного талового масла и каустической соды, в соотношении, мас.%: таловое масло 85-90, каустическая сода 10-15 при следующем соотношении в стабилизированном вяжущем, мас.%: битум - 82-85; дизельное топливо 15-18; гелеобразующая добавка 1-2 с адгезионной присадкой, а затем готов