METHOD OF SURFACE IMPREGNATION OF STEEL ACTUATOR CUTTING EDGE OF TILLER

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: method includes saturation of a cutting edge with strengthening elements from a plaster containing 84 or 90 wt % of boron carbide and 16 or 10 wt % of a fused flux for induction fusing P-0.66. The plaster is applied onto the cutting edge and the actuator's...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MISHUSTIN NIKITA MIKHAJLOVICH, KRIVOCHUROV NIKOLAJ TIKHONOVICH, ISHKOV ALEKSEJ VLADIMIROVICH, IVANAJSKIJ VIKTOR VASIL'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: method includes saturation of a cutting edge with strengthening elements from a plaster containing 84 or 90 wt % of boron carbide and 16 or 10 wt % of a fused flux for induction fusing P-0.66. The plaster is applied onto the cutting edge and the actuator's tip at the side contacting with soil, saturation is carried out with high-frequency currents with heating of the saturated surface up to the temperature of 1250-1300C and soaking time of 1-2 min. Subsequent thermal treatment is carried out by heating of the entire tiller up to 850-900C with subsequent tempering in the oil medium. The fused flux for induction fusing P-0.66 contains modifiers, such as a mixture of a silicocalcium powder 20 wt % and a powder of flux AN-348A 80 wt %. ^ EFFECT: increased thickness of a wear resistant layer, higher ecological compatibility of the process and reduced time of the technological process. ^ 2 cl, 3 dwg, 3 ex Способ относится к химико-термической обработке и может быть использован для упрочнения почвообрабатывающих органов сельхозтехники. Способ включает насыщение режущей кромки упрочняющими элементами из обмазки, содержащей 84 или 90 мас.% карбида бора и 16 или 10 мас.% плавленого флюса для индукционной плавки П-0,66. Обмазку наносят на режущую кромку и носок рабочего органа со стороны, контактирующей с почвой, насыщение ведут токами высокой частоты с нагревом насыщаемой поверхности до температуры 1250-1300°С и выдержкой 1-2 мин. Последующую термообработку проводят нагревом всего почвообрабатывающего органа до 850-900°С с последующей закалкой в среде масла. Плавленый флюс для индукционной наплавки П-0,66 содержит модификаторы, в качестве которых используют смесь порошка силикокальция 20 мас.% и порошка флюса АН-348А 80 мас.%. Увеличивается толщина износостойкого слоя, повышается экологичность процесса и сокращается время технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.