ETHYLENE POLYMERISATION METHOD
FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to petrochemical industry and is meant for producing polyethylene via radical polymerisation at high pressure and temperature in a three-zone tubular reactor. Ethylene polymerisation is carried out with combined initiation of oxygen and peroxides fed...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to petrochemical industry and is meant for producing polyethylene via radical polymerisation at high pressure and temperature in a three-zone tubular reactor. Ethylene polymerisation is carried out with combined initiation of oxygen and peroxides fed in form of a solution in an organic solvent. A solution of peroxides containing a mixture consisting of low-, medium- and high-temperature peroxide is fed into the first and second reactor zones with weight ratio of the peroxides in the mixture equal to 32.5-33.5%, 21.5-22.5% and 44.5-45.5%. A solution of only high-temperature peroxide is fed into the third zone. The peroxides used are such that the maximum initiation efficiency of each is achieved at temperatures differing by 35-40C, and temperature of maximum initiation efficiency of the lowest-temperature peroxide does not exceed temperature of the stream of the reaction medium by 20C. ^ EFFECT: high conversion of ethylene (up to 28,5%) in an industrial three-zone reactor at high temperature and high pressure (over 200 MPa) without changing the design of the reactor, which requires significant expenses, as well as high polydispersity of polyethylene. ^ 7 cl, 1 dwg, 6 ex
Изобретение относится к нефтехимической промышленности для получения полиэтилена радикальной полимеризацией этилена при высоком давлении и температуре в трехзонном реакторе трубчатого типа. Полимеризацию этилена проводят при смешанном инициировании кислорода и пероксидов, подаваемых в виде раствора в органическом растворителе. В первую и во вторую зону реактора подают раствор пероксидов, содержащий смесь, состоящую из низко-, средне- и высокотемпературного пероксида, при массовом соотношении пероксидов в смеси, равном 32,5÷33,5%, 21,5÷22,5% и 44,5÷45,5%. В третью зону подают раствор только высокотемпературного пероксида. Используют пероксиды, у которых максимальная эффективность инициирования каждого достигается при температурах, отличающихся на 35-40°С, а температура максимальной эффективности инициирования самого низкотемпературного пероксида относительно температуры потока реакционной среды не превышает 20°С. Технический результат - повышение конверсии этилена (до 28,5%) в промышленном трехзонном реакторе при высокой температуре и высоком давлении (выше 200 МПа) без внесения изменений в конструкцию реактора, которые требуют существенных капитальных вложений, а также увеличение полидисперсности полиэтилена. 1 н.п. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр. |
---|