MANUFACTURING METHOD OF HOT-DIP GALVANISED STRIP (VERSIONS)

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: steel containing the following, wt %, is manufactured: C 0.001-0.006, Si not more than 0.15, Mn 0.25-1.60, P not more than 0.12, Cr not more than 0.15, Ni not more than 0.15, Cu not more than 0.15, V not more than 0.010, Mo not more than 0.015, Al 0.01-0.09, N not more than 0.007, S not more than 0.018, iron and inevitable impurities - the rest; according to the first version, steel contains Ti 0.01-0.09 and Nb not more than 0.010 when the ratio TiëÑ(4C+3.43N+1.5S) is fulfilled; according to the second version, steel contains Ti 0.01-0.07 and Nb 0.01-0.07 when the ratios TiëÑ3.43N, NbëÑ7.75C, (Cr+Ni+Cu)ëñ0.25 are performed; steel pouring, hot rolling which is finished at 830-910C, water cooling of strip, rolling at 530-730C, etching, cold rolling, recrystallisation annealing at 750-900C, application of zinc coating and pinch rolling of strips with crimping of 0.5-2.5%. Steel can also contain the following, wt %: 0.0005-0.005 B and/or 0.0003-0.001 Ca. Carbon equivalent of steel can be determined with the ratio of Cequiv=C+(Mn+Si)/6ëñ0.28. ^ EFFECT: improving strength characteristics of the strip and maintaining high ductility, and providing deep forming. ^ 6 cl, 5 tbl Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства горячеоцинкованной полосы повышенной прочности, предназначенной для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик полосы с сохранением высокой пластичности и обеспечением глубокой штамповки производят выплавку стали, содержащей, мас.%: C 0,001-0,006, Si не более 0,15, Mn 0,25-1,60, P не более 0,12, Cr не более 0,15, Ni не более 0,15, Cu не более 0,15, V не более 0,010, Mo не более 0,015, Al 0,01-0,09, N не более 0,007, S не более 0,018, железо и неизбежные примеси - остальное, в первом варианте сталь содержит Ti 0,01-0,09 и Nb не более 0,010 при выполнении соотношений Ti≥(4C+3,43N+1,5S), во втором варианте сталь содержит Ti 0,01-0,07 и Nb 0,01-0,07 при выполнении соотношений Ti≥3,43N, Nb≥7,75C, (Cr+Ni+Cu)≤0,25, разливку стали, горячую прокатку, которую заканчивают при температуре 830-910°C, охлаждение полосы водой, смотку полосы в рулон при температуре 530-730°C, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг при температуре 750-900°C, нанесение цинкового покрытия и дрессировку полос с обжатием 0,5-2,5%. Сталь может дополнительно содержать, мас.%: 0,0005-0,005 В и/или 0,0003-0,001 Са. Углеродный эквивалент стали может определять