METHOD OF PRODUCING INTERCALATED GRAPHITE

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of graphite intercalated chemically by strong acids and may be used in production of thermally expanded graphite, sealing, thermal and fire protection materials. Graphite pulp in concentrated sulfuric acid prepared in mixer 1 i...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GODUNOV IGOR' ANDREEVICH, SOROKINA NATAL'JA EVGEN'EVNA, SVIRIDOV ALEKSANDR AFANAS'EVICH, AVDEEV VIKTOR VASIL'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of graphite intercalated chemically by strong acids and may be used in production of thermally expanded graphite, sealing, thermal and fire protection materials. Graphite pulp in concentrated sulfuric acid prepared in mixer 1 is fed via loading hole 2 into top section of pulsation column 1. Compressed carrier gas is fed from compressor 5 into top section of pulsation chamber 4. Oxidiser gas is fed in countercurrent from bottom union to be mixed with carrier gas in mixing chamber 6. Suspension subjected to pulse action of the mix of carrier gas with oxidising gas passes plate packing 7. Pulp with produced intercalated graphite compounds is discharged via drain union 8 of pulsation column 1. Used solution if discharged by gravity from top section of column 1 via drain hole 9. Hydrolysis of said intercalated compounds is carried out to produce intercalated graphite. The latter is dried. ^ EFFECT: decreased interval of synthesis and consumption of reagents. ^ 4 cl, 1 dwg, 1 tbl, 3 ex Изобретение относится к технологии получения интеркалированного химическим методом с применением сильных кислот графита и может быть использовано при получении терморасширенного графита, уплотнительной, теплоизоляционной или огнезащитной продукции. В верхнюю часть пульсационной колонны 1 через загрузочное отверстие 2 подают пульпу графита в концентрированной серной кислоте, предварительно полученную в смесителе 3. В верхнюю часть пульсационной камеры 4 вводят от компрессора 5 сжатый газ-носитель. Противотоком из нижнего штуцера подают газ-окислитель, который смешивается в камере смешения 6 с газом-носителем. Суспензия, подвергнутая импульсному воздействию смеси газа-носителя с газом-окислителем, последовательно проходит тарельчатые насадки 7. Проводят выгрузку пульпы с полученными интеркалированными соединениями графита через дренажный штуцер 8 пульсационной колонны 1. Отработанный раствор выводится самотеком из верхней части колонны 1 через сливное отверстие 9. Проводят гидролиз интеркалированных соединений графита с получением интеркалированного графита. Сушат полученный интеркалированный графит. Изобретение позволяет снизить время синтеза интеркалированного графита, а также снизить расход реагентов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.