PRODUCTION OF SEDIMENT RESISTANT METALLIC POWDER SUSPENSIONS FOR MANUFACTURING OF THE POWDER MULTICOMPONENT MATERIALS

FIELD: powder metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to the powder metallurgy in particular to the methods of production of sediment resistant homogeneous concentrated powder suspensions used for the formation of the powder materials work-pieces by means of different methods, in particular by the method of extrusion forming or the method of slip casting, the variant of the latter is represented by the method of dual polymeric matrix; the method of production of the metallic powders suspension for the manufacturing of the work-pieces from the powder multicomponent materials comprises the preparation of the mixture of the metallic powders, mixing of the mixture of the metallic powders with the water solution of polyvinyl alcohol, at that the powder of the multicomponent high alloy 60Ñ20« is used as the basic powder which is preliminary grinded up in the presence of 96% solution of ethanol in the high-energy milling unit to the size of particles of 0.61.4 micrometer, the received powder is mixed with the iron powder with the size of particles of 3.5 micrometer in the mixer during 2432 to produce the mixture of the metallic powders with the relative density of the bedded particles of 0.50.6. ^ EFFECT: production of sediment resistant metallic powder suspensions for manufacturing of the powder multicomponent materials. ^ 4 cl, 4 ex Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения седиментационно устойчивых однородных концентрированных суспензий порошков, используемых для формования заготовок порошковых материалов различными методами, в частности, методом мундштучного прессования или методом шликерного литья, разновидностью которого является метод дублирования полимерной матрицы. Способ получения суспензии металлических порошков для изготовления заготовок из порошковых поликомпонентных материалов включает подготовку смеси металлических порошков, смешивание смеси металлических порошков и водного раствора поливинилового спирта, при этом в качестве исходного порошка используют порошок многокомпонентного высоколегированного сплава 60Х20Ю, который предварительно измельчают в присутствии 96%-ного раствора этилового спирта в высокоэнергетической мельнице до размера частиц 0,6÷1,4 мкм, полученный порошок смешивают с порошком железа с размером частиц 3,5 мкм в смесителе в течение 24÷32 часов до получения смеси металлических порошков с относительной плотностью укладки частиц 0,5÷0,6. Технический результат - получение седиментационно уст