METHOD FOR CHARGE MANUFACTURING FROM HIGH-FILLED SOLID BALLISTITE ROCKET FUEL
FIELD: missile and artillery technology. ^ SUBSTANCE: invention refers to the area of rocket and artillery materiel, namely to the methods of charge manufacturing from high-filled solid ballistite rocket fuel. The invention may be used for solid rocket fuel composition improvement and relative manuf...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: missile and artillery technology. ^ SUBSTANCE: invention refers to the area of rocket and artillery materiel, namely to the methods of charge manufacturing from high-filled solid ballistite rocket fuel. The invention may be used for solid rocket fuel composition improvement and relative manufacturing technologies. The method for charge manufacturing from high-filled solid ballistite rocket fuel with fillers 15Ç40% (weight percent) and nitroglycerine/ cellulose nitrate - 0.6Ç1.0 comprises component mixing in water medium, fuel mass extraction, fuel mass rolling-pelletization, propellant pellet drying and charge pressing in a molding tool. Pelletized fuel mass shall be kept for 36Ç72 hours at the temperature of 15Ç35C and then the charge shall be pressed in a flared-type molding tool. ^ EFFECT: enhancing the pressed charge quality and cutting costs of solid ballistite rocket fuel charges manufacturing. ^ 1 dwg, 1 dwg, 1 tbl
Изобретение относится к области ракетно-артиллерийской техники, а именно к способам изготовления зарядов баллиститного ракетного топлива (БТРТ), и может быть использовано при отработке рецептур твердого ракетного топлива и технологии их изготовления. Способ изготовления заряда из высоконаполненного баллиститного твердого ракетного топлива с содержанием наполнителей 15...40% (мас.%) и соотношением нитроглицерин/нитроцеллюлоза 0,6...1,0, включает смешение компонентов в водной среде, отжим топливной массы, вальцевание-таблетирование топливной массы, сушку топливной таблетки и прессование заряда через формообразующий пресс-инструмент. Таблетированную топливную массу выдерживают в течение 36...72 час при температуре 15...35°С, после чего осуществляют прессование заряда через раструбный пресс-инструмент. Изобретение позволяет повысить качество отпрессованных зарядов а также уменьшить экономические издержки при изготовлении зарядов из БТРТ. 1 ил., 1 табл. |
---|