PROCEDURE OF DEFORMATION FOR PRODUCTION OF BLANKS IN SUB-CRYSTAL AND NANO-STRUCTURED STATE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: source blank is subjected to successive cycled deformation treatment and successive multi-run mechanical treatment at rolling mill. Each cycle of deformation treatment includes placement of the blank in a cross-like cavity of the device, in deforming, in removal from...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GLUKHOV IVAN ALEKSANDROVICH, EROSHENKO ANNA JUR'EVNA, TOLMACHEV ALEKSEJ IVANOVICH, KOROBITSYN GENNADIJ PETROVICH, SHARKEEV JURIJ PETROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: source blank is subjected to successive cycled deformation treatment and successive multi-run mechanical treatment at rolling mill. Each cycle of deformation treatment includes placement of the blank in a cross-like cavity of the device, in deforming, in removal from the said cavity and in re-arrangement for the next cycle by means of turn at 90. The cavity of the device has crossing vertical and middle rectangular horizontal parts. Deforming corresponds to simultaneous compression of the blank by height in the middle of the cross-like part of the device cavity facilitating plastic flow of blank material in two opposite directions. Also, walls of the horizontal part of the device cavity restrict deformation of the blank. The said part has side ends rounded on top and beneath and by two props of wedge-like shape on top and beneath. ^ EFFECT: manufacture of blanks with homogenous structure in whole volume. ^ 9 cl, 3 dwg, 1 tbl Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок многогранной или круглой форм с высоким уровнем физико-механических свойств. Исходную заготовку подвергают последовательной по циклам деформационной обработке и последующей многоходовой механической обработке на прокатном стане. Каждый цикл деформационной обработки включает размещение заготовки в крестообразной полости устройства, деформирование, извлечение из указанной полости и переустановку для следующего цикла путем поворота на 90°. Полость устройства имеет пересекающиеся вертикальную и среднюю прямоугольную горизонтальную части. Деформирование производят путем одновременного сжатия заготовки по высоте в середине крестообразной части полости устройства с обеспечением пластического течения материала заготовки в двух противоположных направлениях. При этом ограничивают деформации заготовки стенками горизонтальной части полости устройства. Указанная часть имеет закругленные сверху и снизу боковые торцы и по два расположенных сверху и снизу подпора клиновидной формы. Обеспечивается получение заготовок с однородной структурой во всем объеме. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.