METHOD AND DEVICE FOR INTEGRAL MONITORING AND CONTROL OF STRIP FLATNESS AND PROFILE

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy. Invention covers device and method of adjusting strip geometry at moulding machine incorporating rolling mill. Preset strip profile is calculated depending upon strip measured thickness at mill inlet, given requirements to pro...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RIS KHAROL'D BREHDLI, UOLLEHJS GLEN, GERBER TERRI L, DOMANTI TINO, MJULLER DZHEJSON A, BRITANIK RICHARD
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy. Invention covers device and method of adjusting strip geometry at moulding machine incorporating rolling mill. Preset strip profile is calculated depending upon strip measured thickness at mill inlet, given requirements to profile and flatness are satisfied. Feedback differential signal generated proceeding from lengthwise deformation is computed by control system on comparing strip profile thickness at mill outlet with present magnitude. Said control signal is generated to control the device that influences geometry of rolled strip. Reference signal of advanced control and/or sensitivity vector may be computed subject to preset thickness profile and used in generation of control signal to be sent to control device. Flexure controller, opening controller or coolant feed controller or combination thereof may make said control device. ^ EFFECT: higher quality. ^ 36 cl, 6 dwg Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение качества полосы. Раскрыты устройство и способ регулирования геометрических характеристик полосы в установке для литья, имеющей прокатный стан. Заданный профиль полосы по толщине вычисляют в зависимости от измеренного профиля полосы по толщине при входе в стан при одновременном удовлетворении технических требований к профилю и плоскостности. Дифференциальный сигнал обратной связи, получаемый исходя из продольной деформации полосы, вычисляют посредством системы управления путем сравнения профиля полосы по толщине при выходе ее из стана с заданным профилем полосы по толщине. Сигнал управления генерируется для управления устройством, выполненным с возможностью воздействия на геометрические характеристики полосы, обрабатываемой в стане горячей прокатки. Опорный сигнал опережающего управления и/или вектор чувствительности могут вычисляться в зависимости от заданного профиля толщины и использоваться при генерировании сигнала управления, направляемого управляющему устройству. Управляющее устройство может быть выбрано из одного или нескольких из группы, состоящей из регулятора прогиба, регулятора раствора и регулятора для подачи охлаждающего средства. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 6 ил.