METHOD AND PLANT OF PRODUCING TUBES WITH SPIRAL RIBS

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of ribbed tube from various metals and alloys for use in heat exchangers. Proposed method comprises twisting the tube with outer lengthwise ribs with local heating. Simultaneously with local heating of tube section inert gas is fed onto tube outer surface between zone of local heating and that of tube end clamping to cool tube down to t ëñ 350C. Proposed plant comprises loading flute to support tube being twisted in interaction with twisting sleeve fitted in the mechanism of its turning, local heating inductor through which tube is fed, tube feed mechanism made up of drawing unit and tapered mandrel with axial bore that enters tube inside, tube heated section intensive cooler arranged behind twisting sleeve and made up of perforated sleeve through which the tube is fed, and inert gas feed source communicated via hoses with cooling sleeve and mandrel connected with drawing unit with tapered mandrel. ^ EFFECT: tubes with minimised oxidised layer to be removed in subsequent thermal treatment, higher quality and lower costs. ^ 4 cl, 5 dwg, 1 ex Изобретение относится к области изготовления труб со спиральными ребрами на наружной поверхности из различных металлов и сплавов, используемых в теплообменных аппаратах. Способ включает закрутку трубы с наружными продольными ребрами при местном нагреве трубы, одновременно с включением местного нагрева участка трубы включают подачу инертного газа на наружную поверхность трубы между зоной местного нагрева и зоной закрепления конца трубы и охлаждают трубу до t≤350°С. Установка содержит загрузочный желоб, поддерживающий закручиваемую трубу при ее взаимодействии со скручивающей втулкой, установленной в механизме ее поворота, соединенном с электромеханическим приводом, индуктор местного нагрева, через который протягивается труба, механизм протягивания трубы в виде тянущего патрона и конической оправки с осевым отверстием, входящей внутрь трубы, устройство интенсивного охлаждения нагретого участка трубы, установленное после скручивающей втулки и выполненное в виде втулки с отверстиями, через которую проходит закручиваемая труба, и источник инертного газа, соединенный посредством шлангов с охлаждающей втулкой и с оправкой подачи инертного газа вовнутрь трубы, соединенной с тянущим патроном с конической оправкой. Обеспечивается возможность изготовления труб с минимальным окисленным слоем, удаляющимся при последующей термообработке в защитной атмосфере, повы