METHOD OF PREPARING EPOXY-RUBBER COMPOSITION

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: epoxy resin ED-20 is first mixed with carboxylated rubber SKD-KTRA in a closed mechanical mixer. Final mixing of components in the composition is carried out in a rotary-oscillatory apparatus in self-oscillation mode while monitoring onset of final mixing indicated by...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: STEBLOVSKIJ GENNADIJ ALEKSANDROVICH, TUBOLKIN ALEKSANDR EVGEN'EVICH, NIKOLAEV OLEG OLEGOVICH, BOGDANOV VALERIJ VLADIMIROVICH, BRITOV VLADISLAV PAVLOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: epoxy resin ED-20 is first mixed with carboxylated rubber SKD-KTRA in a closed mechanical mixer. Final mixing of components in the composition is carried out in a rotary-oscillatory apparatus in self-oscillation mode while monitoring onset of final mixing indicated by power input switching to stationary mode and fluctuation thereof ceasing. Characteristics of the epoxy-rubber composition: for 50% rubber content - breaking strength of 16.9 MPa, relative elongation - 70.2%, adhesion strength - 16.2 MPa. ^ EFFECT: high-quality end product with improved physical and mechanical properties. ^ 2 tbl Изобретение относится к способам получения полимерных композиций. Использование: получение клеев, компаундов, герметиков на основе эпоксикаучуковых композиций. Сущность изобретения заключается в том, что предварительно смешивают эпоксидную смолу ЭД-20 с жидким карбоксилатным каучуком СКД-КТРА в закрытом механическом смесителе. Окончательное смешение компонентов композиции проводят в роторно-пульсационном аппарате в режиме автоколебаний, контролируя наступление окончательного смешения по выходу потребляемой мощности на стационарный режим и прекращению ее колебаний. Характеристика эпоксикаучуковой композиции: при содержании каучука 50% - прочность при разрыве 16,9 МПа, относительное удлинение 70,2%, адгезионная прочность 16,2 МПа. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет получать целевой продукт высокого качества с улучшенными физико-механическими свойствами. 2 табл.