MANUFACTURING METHOD AND DEVICE FOR METAL STRIP BY MEANS OF STRAIGHT ROLLING OF WORKPIECE

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method involves pouring of slab (3) in pouring machine (2) and its rolling in rolling lines (4, 5) immediately connected to pouring machine (2). In case rolling lines (4, 5) are stopped after pouring machine (2) or roughing group (4) of rolling mills in direction (F)...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	ROZENTAL' DITER, KHAKKENBERG VOL'FGANG-DITMAR, KLJAJN KRISTOF, KREHMER SHTEFAN, ZAJDEL' JURGEN
Format:	Patent
Sprache:	eng ; rus
Schlagworte:	CASTING CASTING OF METALS CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES CHEMISTRY GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY PUNCHING METAL ROLLING OF METAL TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS TRANSPORTING
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method involves pouring of slab (3) in pouring machine (2) and its rolling in rolling lines (4, 5) immediately connected to pouring machine (2). In case rolling lines (4, 5) are stopped after pouring machine (2) or roughing group (4) of rolling mills in direction (F) of transportation of slabs (3), they are removed from transportation line (6) and then returned to it by means of shuttle system (7) in which slabs (3) are stored and heated. Device includes pouring machine (2), rolling lines (4, 5) and shuttle system (7). Shuttle system (7) consists of two or more parts (7', 7") located one after another in direction (F) of slab transportation and provided with possibility of joint independent movement across direction (F) of strip transportation. ^ EFFECT: use of heat of casting process and flexibility of combined process is achieved during rolling owing to absence of the need for its interruption at the stop of rolling. ^ 18 cl, 11 dwg Изобретение относится к металлургии, в частности к совмещенному процессу непрерывной разливки и прокатки металла. Способ включает разливку сляба (3) в разливочной машине (2) и его прокатку в прокатных линиях (4, 5), непосредственно связанных с разливочной машиной (2). В случае остановки прокатных линий (4, 5) после разливочной машины (2) или черновой группы (4) прокатных клетей по направлению (F) транспортировки слябов (3) их снимают с транспортировочной линии (6) и затем возвращают на нее с помощью челночной системы (7), в которой слябы (3) хранят и нагревают. Устройство содержит разливочную машину (2), прокатные линии (4, 5) и челночную систему (7). Челночная система (7) состоит из двух или более расположенных друг за другом в направлении (F) транспортировки слябов частей (7', 7''), которые выполнены с возможностью совместного или независимого друг от друга перемещения поперек направления (F) транспортировки полосы. Достигается использование в прокатке тепла литейного процесса и гибкость совмещенного процесса за счет отсутствия необходимости его прерывания при остановке прокатки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.