PROCEDURE FOR PRODUCTION OF MEDIUM CARBON FERRO-MANGANESE
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: in electric arc furnace there is melted ore-lime mixture containing manganese raw stock and lime added in charge at amount required for obtaining basicity of ore-lime melt CaO/SiO2 equal to 1.0-1.4. Further, temperature of ore-lime melt is brought to 1600-1800C where...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: in electric arc furnace there is melted ore-lime mixture containing manganese raw stock and lime added in charge at amount required for obtaining basicity of ore-lime melt CaO/SiO2 equal to 1.0-1.4. Further, temperature of ore-lime melt is brought to 1600-1800C where upon melted high carbon ferro-manganese is poured into furnace at ratio of weight of manganese containing raw stock in charge and weight of high carbon ferro-manganese 0.5-1.5. Melts of ferro-manganese and ore-lime mixture are conditioned in furnace at temperature 1600-1800C till there is obtained required contents of carbon in ferro-manganese. Successively melts are tapped simultaneously into a ladle and separately poured into moulds. ^ EFFECT: increased extraction of manganese into melt and reduced expenditures of energy. ^ 6 cl, 1 tbl, 1 ex
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения среднеуглеродистого ферромарганца. В дуговой электрической печи расплавляют рудно-известковую смесь, содержащую марганецсодержащее сырье и известь, которую добавляют в шихту в количестве, необходимом для получения основности рудно-известкового расплава CaO/SiO2, равной 1,0-1,4, доводят температуру рудно-известкового расплава до 1600-1800°С, после чего в печь заливают расплавленный высокоуглеродистый ферромарганец при соотношении массы марганцсодержащего сырья в шихте и массы высокоуглеродистого ферромарганца, равном 0,5-1,5, выдерживают расплавы ферромарганца и рудно-известковой смеси в печи при температуре 1600-1800°С до достижения требуемого содержания углерода в ферромарганце, затем расплавы совместно выпускают в ковш и разливают по отдельности в изложницы. Изобретение позволяет повысить извлечение марганца в сплав и сократить энергетические затраты. 5 з.п. ф-лы, 1 табл. |
---|