PROCEDURE FOR APPLICATION OF COMPLEX PROTECTIVE COATING ON STEEL PARTS
FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: procedure for application of complex protective coating on steel parts consists in successive application of zinc coating from electrolyte containing sulphuric zinc and sodium salt, in application of tin coating from solution containing tin salt and in successiv...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: procedure for application of complex protective coating on steel parts consists in successive application of zinc coating from electrolyte containing sulphuric zinc and sodium salt, in application of tin coating from solution containing tin salt and in successive thermal treatment. Also, into zinc electrolyte there is additionally introduced salt ammonia, while as sodium salt there is introduced sodium acetic and liquid disperser NF at pH of electrolyte 3.5-5. Into tinning solution there is additionally introduced pyro-phosphate-acetic potassium, sulphuric ammonium and as tin salt there is used tin dichloride at pH of solution 9.2-9.8. Thermal treatment is carried out at temperature below temperature of tin melting. ^ EFFECT: fabrication of complex coating possessing higher corrosion resistance and protective properties on steel parts of various configuration and strength including high strength parts. ^ 4 cl, 2 tbl, 3 ex
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения комбинированных покрытий для защиты от коррозии деталей из низко- и среднелегированных сталей различной прочности. Способ нанесения комбинированного защитного покрытия на стальные детали включает последовательное нанесение цинкового покрытия из электролита, содержащего цинк сернокислый и натриевую соль, и оловянного покрытия из раствора, содержащего соль олова, и последующую термическую обработку, при этом в цинковый электролит дополнительно вводят аммоний хлористый, а в качестве натриевой соли натрий уксуснокислый, диспергатор НФ жидкий при рН электролита 3,5-5, в раствор оловянирования дополнительно вводят калий пирофосфорнокислый, аммоний сернокислый, а в качестве соли олова используют олово двухлористое при рН раствора 9,2-9,8, термическую обработку проводят при температуре ниже температуры плавления олова. Техническим результатом является получение на стальных деталях разной конфигурации и различной прочности, в том числе и высокопрочных, комбинированного покрытия, обладающего повышенной коррозионной стойкостью и защитными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. |
---|