METHOD OF RECOVERING OPERATING PROPERTIES OF TURBO MACHINE VANES FROM ALLOYED STEELS
FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for recovery of operating performances of the vanes of steam turbines, gas transfer plants and gas turbine engines, made from alloyed steels. Proposed method comprises removing defective surface metal laye...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for recovery of operating performances of the vanes of steam turbines, gas transfer plants and gas turbine engines, made from alloyed steels. Proposed method comprises removing defective surface metal layer, holding the vane in vacuum and thermal treatment. The latter is performed by heating the vane for vane metal degassing and reduction of its dislocation structure, and cooling down in vacuum to ambient temperature. Heating is performed at 150C to 650C. Holding in vacuum is carried out at said temperature for 0.2-1.5 h. Note here that holding and cooling in vacuum is performed under longitudinal magnetic field of intensity varying from 10 kA/m to 100 kA/m. ^ EFFECT: reduced labour input, higher operating performances of vanes. ^ 25 cl, 7 tbl, 1 ex
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в турбомашиностроении при восстановлении рабочих и направляющих лопаток паровых турбин, газоперекачивающих установок и компрессоров газотурбинных двигателей, изготовленных из легированных сталей. Способ включает удаление поверхностного дефектного слоя металла лопатки, термообработку путем нагрева и выдержки лопатки в вакууме для обеспечения процесса дегазации металла лопатки и восстановления его дислокационной структуры с последующим охлаждением лопатки в вакууме до температуры окружающей среды. Нагрев осуществляют до температуры 150°С...650°С и выдерживают в вакууме при этой температуре в зависимости от габаритных параметров изделия в течение 0,2-1,5 ч, причем выдержку и охлаждение в вакууме осуществляют при воздействии продольного магнитного поля напряженностью от 10 кА/м до 100 кА/м. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить эксплуатационные свойства лопатки за счет восстановления свойств материала лопатки еще до начала возникновения процесса ее интенсивного разрушения. 24 з.п. ф-лы, 7 табл. |
---|