METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: OSTRAND EHRIK, SUNDBERG PIA, LINDGREN TOMMI, VALLI B'JARNE, PEL'TOLA DZHENNI
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator OSTRAND EHRIK
SUNDBERG PIA
LINDGREN TOMMI
VALLI B'JARNE
PEL'TOLA DZHENNI
description FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that of second revolving rotor and, therefrom, onto surfaces of shells of possible next rotors. Note here that melt of minerals is changed into mineral fibers on active edges of revolving rotors. Formed mineral fibers are blown from said rotors into collector elements by blowers arranged on rotor active edges. In fiber forming, binder is applied on fibers by appropriate element arranged on rotor active edges. A number of separate blowing nozzles is arranged on blower outer side. Hence, first binder is fed by first line of nozzles while second binder is fed by second line of nozzles. ^ EFFECT: influencing fiber properties during formation. ^ 9 cl, 2 dwg Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2415088C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2415088C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2415088C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZFDydQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV_D19HMNcvRRcPN0cg0K5mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRiaGpgYWFs5GxkQoAQDt7yIX</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS</title><source>esp@cenet</source><creator>OSTRAND EHRIK ; SUNDBERG PIA ; LINDGREN TOMMI ; VALLI B'JARNE ; PEL'TOLA DZHENNI</creator><creatorcontrib>OSTRAND EHRIK ; SUNDBERG PIA ; LINDGREN TOMMI ; VALLI B'JARNE ; PEL'TOLA DZHENNI</creatorcontrib><description>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that of second revolving rotor and, therefrom, onto surfaces of shells of possible next rotors. Note here that melt of minerals is changed into mineral fibers on active edges of revolving rotors. Formed mineral fibers are blown from said rotors into collector elements by blowers arranged on rotor active edges. In fiber forming, binder is applied on fibers by appropriate element arranged on rotor active edges. A number of separate blowing nozzles is arranged on blower outer side. Hence, first binder is fed by first line of nozzles while second binder is fed by second line of nozzles. ^ EFFECT: influencing fiber properties during formation. ^ 9 cl, 2 dwg Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.</description><language>eng ; rus</language><subject>CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS ; CHEMISTRY ; GLASS ; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS ; MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES ; METALLURGY ; MINERAL OR SLAG WOOL ; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS ; SURFACE TREATMENT OF GLASS</subject><creationdate>2011</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20110327&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2415088C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20110327&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2415088C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>OSTRAND EHRIK</creatorcontrib><creatorcontrib>SUNDBERG PIA</creatorcontrib><creatorcontrib>LINDGREN TOMMI</creatorcontrib><creatorcontrib>VALLI B'JARNE</creatorcontrib><creatorcontrib>PEL'TOLA DZHENNI</creatorcontrib><title>METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS</title><description>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that of second revolving rotor and, therefrom, onto surfaces of shells of possible next rotors. Note here that melt of minerals is changed into mineral fibers on active edges of revolving rotors. Formed mineral fibers are blown from said rotors into collector elements by blowers arranged on rotor active edges. In fiber forming, binder is applied on fibers by appropriate element arranged on rotor active edges. A number of separate blowing nozzles is arranged on blower outer side. Hence, first binder is fed by first line of nozzles while second binder is fed by second line of nozzles. ^ EFFECT: influencing fiber properties during formation. ^ 9 cl, 2 dwg Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.</description><subject>CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>GLASS</subject><subject>JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS</subject><subject>MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MINERAL OR SLAG WOOL</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF GLASS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2011</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFDydQ3x8HdR8HdTCAjydwl19vRzV_D19HMNcvRRcPN0cg0K5mFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8UGhRiaGpgYWFs5GxkQoAQDt7yIX</recordid><startdate>20110327</startdate><enddate>20110327</enddate><creator>OSTRAND EHRIK</creator><creator>SUNDBERG PIA</creator><creator>LINDGREN TOMMI</creator><creator>VALLI B'JARNE</creator><creator>PEL'TOLA DZHENNI</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20110327</creationdate><title>METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS</title><author>OSTRAND EHRIK ; SUNDBERG PIA ; LINDGREN TOMMI ; VALLI B'JARNE ; PEL'TOLA DZHENNI</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2415088C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2011</creationdate><topic>CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>GLASS</topic><topic>JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS</topic><topic>MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>MINERAL OR SLAG WOOL</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF GLASS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>OSTRAND EHRIK</creatorcontrib><creatorcontrib>SUNDBERG PIA</creatorcontrib><creatorcontrib>LINDGREN TOMMI</creatorcontrib><creatorcontrib>VALLI B'JARNE</creatorcontrib><creatorcontrib>PEL'TOLA DZHENNI</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>OSTRAND EHRIK</au><au>SUNDBERG PIA</au><au>LINDGREN TOMMI</au><au>VALLI B'JARNE</au><au>PEL'TOLA DZHENNI</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS</title><date>2011-03-27</date><risdate>2011</risdate><abstract>FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that of second revolving rotor and, therefrom, onto surfaces of shells of possible next rotors. Note here that melt of minerals is changed into mineral fibers on active edges of revolving rotors. Formed mineral fibers are blown from said rotors into collector elements by blowers arranged on rotor active edges. In fiber forming, binder is applied on fibers by appropriate element arranged on rotor active edges. A number of separate blowing nozzles is arranged on blower outer side. Hence, first binder is fed by first line of nozzles while second binder is fed by second line of nozzles. ^ EFFECT: influencing fiber properties during formation. ^ 9 cl, 2 dwg Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2415088C2
source esp@cenet
subjects CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS
CHEMISTRY
GLASS
JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
METALLURGY
MINERAL OR SLAG WOOL
SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS
SURFACE TREATMENT OF GLASS
title METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-08T21%3A25%3A56IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=OSTRAND%20EHRIK&rft.date=2011-03-27&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2415088C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true