METHOD OF PRODUCING MINERAL FIBERS
FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of mineral fibers. Melt of minerals is fed onto first revolving fiber-forming rotor of fiber-forming device that incorporates, at least, two such rotors. Then, melt of minerals is thrown from first rotor shell surface onto that of second revolving rotor and, therefrom, onto surfaces of shells of possible next rotors. Note here that melt of minerals is changed into mineral fibers on active edges of revolving rotors. Formed mineral fibers are blown from said rotors into collector elements by blowers arranged on rotor active edges. In fiber forming, binder is applied on fibers by appropriate element arranged on rotor active edges. A number of separate blowing nozzles is arranged on blower outer side. Hence, first binder is fed by first line of nozzles while second binder is fed by second line of nozzles. ^ EFFECT: influencing fiber properties during formation. ^ 9 cl, 2 dwg
Изобретение относится к способу производства минеральных волокон. Расплав минералов подают на первый вращающийся волокнообразующий ротор в волокнообразующем устройстве, содержащем по меньшей мере два волокнообразующих ротора. Затем расплав минералов отбрасывают от поверхности оболочки первого вращающегося ротора на поверхность оболочки второго вращающегося ротора и оттуда последовательно на поверхности оболочек возможных следующих роторов. После чего расплав минералов формируют в минеральные волокна на активных перифериях вращающихся волокнообразующих роторов, и сформированные минеральные волокна выдувают из волокнообразующих роторов волокнообразующего устройства к коллекторному элементу с помощью средств выдувания, расположенных на активных перифериях роторов. Во время формирования волокон на них наносят связующее посредством элемента для нанесения связующего, расположенного на активных перифериях роторов. Ряд отдельных обрабатывающих сопел непосредственно размещен с наружной стороны средства для выдувания, тем самым первое связующее подают посредством первого ряда обрабатывающих сопел, а второе связующее подают посредством второго ряда обрабатывающих сопел. Технический результат изобретения - возможность влияния на свойства волокон во время их формирования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. |
---|