SINGLE-STEP METHOD OF PRODUCING ISOPRENE

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to a single-step method for gas-phase synthesis of isoprene, involving reaction of formaldehyde with isobutylene, tertbutyl alcohol, methyltertbutyl ether, ethyltertbutyl ether or mixture thereof with isobutylene in the presence of a catalyst which co...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SUSHKEVICH VITALIJ LEONIDOVICH, ORDOMSKIJ VITALIJ VALER'EVICH, IVANOVA IRINA IGOREVNA
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to a single-step method for gas-phase synthesis of isoprene, involving reaction of formaldehyde with isobutylene, tertbutyl alcohol, methyltertbutyl ether, ethyltertbutyl ether or mixture thereof with isobutylene in the presence of a catalyst which contains heteropolyacid or salt thereof, and is characterised by that the reaction takes place in the presence of a solid-phase catalyst containing 0.1-90 wt % heteropolyacid or salt thereof on a porous support having the composition Al2O3(10-300)SiO2, where the process takes place in gas-phase condensation conditions at 200-450C, atmospheric pressure, rate of feeding raw material of 0.5-15 g/ g hour and weight ratio of isobutylene to formaldehyde equal to (1-20):1. ^ EFFECT: method ensures high output and selectivity of producing isoprene with high degree of conversion of the starting material. ^ 1 cl, 19 ex, 1 tbl Изобретение относится к одностадийному способу газофазного получения изопрена, включающему взаимодействие формальдегида с изобутиленом, третбутиловым спиртом, метилтретбутиловым эфиром, этилтретбутиловым эфиром или их смесью с изобутиленом в присутствии катализатора, содержащего гетерополикислоту или ее соли, и характеризующемуся тем, что взаимодействие проводят в присутствии твердофазного катализатора, содержащего от 0,1 до 90 мас.% гетерополикислоты или ее соли на пористом носителе состава Al2O3·(10-300)SiO2, причем процесс осуществляют в условиях газофазной конденсации при 200-450°С, при атмосферном давлении, при скорости подачи сырья 0,5-15 г/г·ч и массовом отношении изобутилена к формальдегиду, равном (1-20):1. Применение настоящего способа позволяет обеспечить высокий выход и селективность получения изопрена при высокой степени конверсии исходного сырья. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.