DEVICE FOR ONE-AXIS COMPACTION AND HEATING

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of ceramics articles. Proposed device comprises heater 4, mould tool 5 and press tool 3. Mould tool 5 is arranged inside heater 4, and mould tool 5 receives press tool 3 through, at least, one opening. Note here that press tool...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RONDA KORNELIS RAJNDER, TSAJTLER GJUNTER, SHRAJNEMAKHER GERBERT
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to production of ceramics articles. Proposed device comprises heater 4, mould tool 5 and press tool 3. Mould tool 5 is arranged inside heater 4, and mould tool 5 receives press tool 3 through, at least, one opening. Note here that press tool is driven by pressure in mould tool 5, while relation between the length of heater 4 and that of mould tool 5 makes ëÑ1.5 to ëñ4, wherein material mould tool 5 represents graphite or molybdenum-base alloy hardened to solid solution. Said molybdenum alloy comprises titanium carbide and zirconium carbine. ^ EFFECT: expanded isothermal zone to allow treatment of larger amount of material in one job. Настоящее изобретение относится к области производства керамики. Устройство для одноосного прессования и нагрева содержит нагреватель (4), пресс-форму (5) и штамп (3). Пресс-форма (5) размещается внутри нагревателя (4) и принимает штамп (3) через по меньшей мере одно отверстие. Причем штамп приводится в действие под давлением в пресс-форме (5), в то время как отношение длины нагревателя (4) к длине пресс-формы (5) составляет от ≥1,5 до ≤4, и в котором материалом пресс-формы (5) является графит и закаленный на твердый раствор с упрочненными частицами сплав на основе молибдена, содержащий карбид титана и карбид циркония. Технический результат заключается в расширении изотермической зоны, для того чтобы обрабатывать в ходе одной операции большее количество материала. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.