METHOD FOR SYNTHESIS ALKYL METHACRYLATES

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to synthesis of methacrylic esters - alkyl methacrylates. Alkyl methacrylates are obtained via reesterification of methyl methacrylate with fatty acids of general formula CnH2n+1OH, where nëÑ4, on a basic-type catalyst in the presence of a diethylhydroxylamine radical polymerisation inhibitor with distillation of the formed methanol in form of an azeotrope with methyl methacrylate. Before reesterification, the reaction mass which contains a fatty acid and methyl methacrylate in molar ratio 1:1.67-1.88 respectively, is dried in the presence of water-binding potassium or sodium carbonate, taken in amount of 0.056-0.07 wt % of the loaded methyl methacrylate. The reesterification process is carried out in the presence of diethylhydroxylamine in amount of 0.022-0.03 wt % of the total weight of loaded reagents, a sodium boron hydride catalyst in amount of 0.05-0.26 wt % or its alkyl ether in amount of 0.088-0.10 wt % of the fatty acid, or a mixture of sodium boron hydride in amount of 0.05-0.26 wt % and its alkyl ether in amount of 0.065-0.10 wt % of the fatty acid. ^ EFFECT: fewer number of steps and reduced amount of wastes, ensuring output of 97-99% of the loaded alcohols and high quality of the obtained product. ^ 3 cl, 7 ex, 1 tbl Изобретение относится к синтезу эфиров метакриловой кислоты - алкилметакрилатов. Алкилметакрилаты получают переэтерификацией метилметакрилата жирными спиртами общей формулы CnH2n+1OH, где n≥4, на катализаторе основного типа в присутствии ингибитора радикальной полимеризации диэтилгидроксиламина с отгонкой образующегося метанола в виде азеотропа с метилметакрилатом, перед переэтерификацией реакционную массу, содержащую жирный спирт и метилметакрилат в мольном отношении 1:1,67-1,88, соответственно осушают в присутствии связывающих воду карбоната калия или натрия, взятых в количестве 0,056-0,07 мас.% от загруженного метилметакрилата, затем процесс переэтерификации проводят в присутствии диэтилгидроксиламина в количестве 0,022-0,03 мас.% от общей массы загруженных реагентов, катализатора - боргидрида натрия в количестве 0,05-0,26 мас.%, или его алкилового эфира в количестве 0,088-0,10 мас.% от жирного спирта, или смеси боргидрида натрия в количестве 0,05-0,26 мас.% и его алкилового эфира в количестве 0,065-0,10 мас.% от жирного спирта. Технический результат выражается в уменьшении числа стадий и снижении количества отходов, выходом 97-99% от загруженных спиртов и высоким качеством получ