METHOD OF ICE PISTONS PRODUCTION AND DEVICE TO THIS END
FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal forming and may be used in production of ICE pistons from aluminium alloys by rheoforming in female mold. Rheobillet of formed with diametre equal to 0.85-0.95 of female mould diametre. Profile of rheobillet face mates that of the p...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal forming and may be used in production of ICE pistons from aluminium alloys by rheoforming in female mold. Rheobillet of formed with diametre equal to 0.85-0.95 of female mould diametre. Profile of rheobillet face mates that of the piston and has axial bore. Bore depth is smaller than piston machining allowance. Forming is performed by temperature stabilisation in barrel with inserts that covers rheobillet. After temperature stabilisation, rheobillet is arranged in female mould and piston is rheoformed. To fit rheobillet in female mould, barrel face is closed by shutter, barrel is turned in axial plane through 180 degrees and centred to female mould ID for shutter to be arranged on pusher. Shutter is shifted perpendicular to barrel axis and rheobillet is fitted in place by insert aligned with pusher. Then, pusher is lowered to arranged insert with rheobillet on female mould bottom and barrel with shutter is removed from the working zone. Male mould is shifted downward to rheoform the piston. ^ EFFECT: higher quality of finished product. ^ 6 cl, 8 dwg
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов реоштамповкой в матрице. Формируют реозаготовку диаметром, равным 0,85-0,95 диаметра матрицы. Профиль торца реозаготовки соответствует профилю поршня и имеет осевое отверстие. Глубина отверстия меньше технологического припуска поршня. Формирование осуществляют путем температурной стабилизации в стакане со вставкой, закрывающей реозаготовку. После температурной стабилизации реозаготовку устанавливают в матрицу и производят реоштамповку поршня. Для установки реозаготовки в матрицу перекрывают торец стакана заслонкой, поворачивают посредством захвата стакан в осевой плоскости на 180°, центрируют по внутреннему диаметру матрицы и располагают заслонку на толкателе. Передвигают заслонку перпендикулярно оси стакана и размещают реозаготовку посредством вставки соосно толкателю. Затем путем опускания толкателя вставку с реозаготовкой располагают на дне матрицы, стакан с заслонкой удаляют из рабочей зоны. Опусканием пуансона производят реоштамповку поршня. В результате обеспечивается повышение качества готового изделия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил. |
---|