METHOD OF MAKING NICKEL OXIDE ELECTRODE
FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: method involves preparation of an electrode base and formation of an active mass, where the electrode base used is carbon fibre which is first chemically nickel-plated in a metal plating solution. The nickel layer is then electrochemically grown to 5-10 mcm at cathode...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: method involves preparation of an electrode base and formation of an active mass, where the electrode base used is carbon fibre which is first chemically nickel-plated in a metal plating solution. The nickel layer is then electrochemically grown to 5-10 mcm at cathode current density of 3-5 A/dm2 and temperature 40-45C in a nickel sulphamate solution. Further, the nickel-plated carbon fibre undergoes saturation in a solution of nickel nitrate, during which it is treated with hot 5 mol/l potassium hydroxide solution with cathode current density of 8-10 A/dm2 for 10-20 minutes. ^ EFFECT: low consumption of expensive nickel and its alloys, avoiding the need for high-temperature reactions, avoiding the need for additional mechanical equipment for the technological process. ^ 2 ex
Изобретение относится к прикладной электрохимии и предназначено для совершенствования технологии производства оксидно-никелевого электрода, применяемого в качестве положительного электрода в химических источниках тока и процессах электрохимического синтеза. Способ включает изготовление основы электрода и формирование активной массы, при этом в качестве основы электрода используют углеродное волокно, которое предварительно химически никелируют в растворе металлизации, затем слой никеля доращивают электрохимически до 5-10 мкм при катодной плотности тока 3-5 А/дм2 и температуре 40-45°С в растворе сульфаминовокислого никеля, далее никелированное углеродное волокно подвергают пропитке в растворе азотнокислого никеля, в ходе которой проводят стадию обработки горячим раствором 5 моль/л гидроксида калия при катодной плотности тока 8-10 А/дм2 в течение 10-20 минут. Технический результат: сокращение расходов дорогостоящего никеля и его сплавов, отсутствие необходимости проведения высокотемпературных реакций, исключение дополнительного механического оборудования из технологического процесса. |
---|