METHOD OF REGULATING MOLECULAR WEIGHT CHARACTERISTICS OF BUTADIENE RUBBER
FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention describes a method of regulating molecular weight characteristics of butadiene rubber obtained using a method which involves polymerisation, homogenisation, degassing and drying steps. Molecular weight characteristics are regulated at the step for homogenisin...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention describes a method of regulating molecular weight characteristics of butadiene rubber obtained using a method which involves polymerisation, homogenisation, degassing and drying steps. Molecular weight characteristics are regulated at the step for homogenising the solution of the obtained polymer. For this purpose, a solution of a polymer with pre-grafted iminoxyl groups is added. The solution is obtained by washing the reaction equipment with 0.001-20.0 wt % solution of a stable iminoxyl radical of general formula (R'NO): , where R1 denotes oxo-, oxy-, oxime groups, R2 is an alkyl group with 1-4 carbon atoms. The amount of grafted iminoxyl groups is between 0.5 and 30 wt %. The ratio of initial polymer in the homogenisation agent and the added polymer with grafted iminoxyl groups is 1:(0.0003-0.3). ^ EFFECT: possibility of regulating molecular weight characteristics of the polymer to the required characteristics at the end of the polymerisation process. ^ 1 tbl, 12 ex
Изобретение может быть использовано в нефтехимической и химической отраслях промышленности. Описан способ регулирования молекулярно-массовых характеристик бутадиеновых каучуков, полученных по способу, включающему стадии полимеризации, усреднения, дегазации и сушки. Молекулярно-массовые характеристики регулируют на стадии усреднения раствора полученного полимера. Для этого добавляют раствор полимера с предварительно привитыми иминоксильными группами. Раствор получают промывкой при нагревании реакционного оборудования 0,001-20,0 мас.% раствором стабильного иминоксильного радикала общей формулы (R'NO): ! ! где R1 - оксо-, окси-, оксим- группы, ! R2 - алкильная группа от 1 до 4 атомов углерода. Количество привитых иминоксильных групп составляет 0,5-30 мас.%. Соотношение исходного полимера в усреднителе и добавляемого полимера с привитыми иминоксильными группами составляет 1:(0,0003-0,3). Технический результат - возможность регулирования молекулярно-массовых характеристик полимера и доведения их до требуемых по окончании процесса полимеризации. 1 табл. |
---|