HYDROTHERMALLY STABLE MICROPOROUS MOLECULAR-SIEVE CATALYST AND PREPARATION METHOD THEREOF

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: present invention relates to a hydrothermally stable porous molecular-sieve catalyst and a method of preparing said catalyst. The invention describes hydrothermally stable porous molecular-sieve catalyst consisting of a product obtained from evaporation of water from a basic mixture of raw materials consisting of 100 pts. wt molecular sieve having a -Si-OH-Al- lattice, 0.01-5.0 pts. wt water-insoluble metal salts and 0.05-17.0 pts. wt phosphoric component. In the catalyst, pores on the surface of the molecular sieve are modified using one of the compositions of formula 1-3 described in the invention. ^ EFFECT: catalyst has relatively stable structure even in high-temperature and humid media and can maintain its catalytic activity in heterogeneous catalytic reactions, such as different redox reactions, including catalytic cracking reactions, isomerisation reactions, alkylation reactions and esterification reactions. ^ 24 cl, 3 tbl, 5 dwg, 12 ex Настоящее изобретение относится к гидротермически стабильному пористому молекулярно-ситовому катализатору и способу его изготовления. Технический результат - катализатор даже в высокотемпературной и влажной среде обладает относительно стабильной структурой и может поддерживать свою каталитическую способность в процессе гетерогенных каталитических реакций, таких как различные окислительные, восстановительные реакции, в том числе реакции каталитического крекинга, реакции изомеризации, реакции алкилирования и реакции эстерификации. Изобретение описывает гидротермически стабильный пористый молекулярно-ситовый катализатор, состоящий из продукта, полученного в результате выпаривания воды из базовой смеси сырьевых материалов, состоящей из 100 массовых частей молекулярного сита, обладающего решеткой -Si-OH-Al-, 0,01-5,0 массовых частей водонерастворимых солей металлов и 0,05-17,0 массовых частей фосфорной составляющей, в катализаторе поры на поверхности молекулярного сита модифицированы при помощи одного из составов формулы 1-3, описанных в изобретении. 3 н. и 21 з.п. ф-лы. 3 табл. 5 ил.